[实用新型]泵站

说明书

本实用新型涉及泵站技术领域，具体涉及一体化智慧泵房，提出了一种泵站，包括：泵房主体、进水管、出水管和供水机组，泵房主体包括底座、箱体和顶盖，进水管和出水管分别穿设于泵房主体，供水机组安装在泵房主体内，包括至少两台水泵、机组进口总管和机组出口总管，机组进口总管连通进水管和至少两台水泵的入口，机组出口总管连通至少两台水泵的出口和出水管；底座包括第一叉槽和第二叉槽，第一叉槽沿第一方向延伸，第二叉槽沿第二方向延伸，第一方向与第二方向相交。本实用新型的泵站克服了混凝土泵房的建造时间长，占地面积大的问题，可以用于快速替换现有泵房，可以通过多种运输模式和吊装模式移动泵房，是一种移动式泵房，适应不同项目需求。

技术领域

本公开涉及泵站技术领域，尤其涉及一种泵站。

背景技术

传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、物力、财力。针对此问题，泵站泵房应运而生，即通过预先设计一箱体，用于安装水泵机组。

现有技术中，泵站泵房多是在以固定点进行组装，然后根据使用需求将其运送到预定的安装位置，在整个运送或安装过程中，叉车是较为常用的运送工具。现有的泵站泵房上用于与叉车相配合的叉槽均是位于同一个方向上，即在叉车叉送泵站泵房时，只能选用一个方向的叉槽进行叉送，不利于提高叉车运送效率。

实用新型内容

本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的混凝土泵房的建造时间长、占地面积大、更换不方便以及泵房运输方式单一、叉送效率较低的问题，提供一种泵站。

本实用新型提供了一种泵站，包括：泵房主体，包括底座、箱体和顶盖；进水管和出水管，分别穿设于泵房主体；供水机组，供水机组安装在泵房主体内，包括至少两台水泵、机组进口总管和机组出口总管，机组进口总管连通进水管和至少两台水泵的入口，机组出口总管连通至少两台水泵的出口和出水管；其中，底座包括第一叉槽和第二叉槽，第一叉槽沿第一方向延伸，第二叉槽沿第二方向延伸，第一方向与第二方向相交。

在本实用新型的一个实施例中，泵站还包括：安装基座，安装基座设置在底座上；其中，供水机组安装在安装基座上。

在本实用新型的一个实施例中，供水机组还包括：稳流罐，稳流罐安装在安装基座上，进水管和机组进口总管均与稳流罐相连接，以使机组进口总管通过稳流罐与进水管相连通。

在本实用新型的一个实施例中，进水管上设置有过滤器、倒流防止器以及流量计，出水管上设置有水质检测仪表和/或紫外消毒器；其中，泵站还包括安装在箱体上的百叶窗和通风风扇以及设置于箱体内的空调；泵站还包括：视频采集器、红外探测器、烟雾感应器、水淹报警器和报警主机以及控制柜。

在本实用新型的一个实施例中，第一叉槽为多个，多个第一叉槽间隔地设置；和/或，第二叉槽为多个，多个第二叉槽间隔地设置。

在本实用新型的一个实施例中，第一叉槽与第二叉槽相交叉地设置，第一叉槽或第二叉槽为通孔。

在本实用新型的一个实施例中，第一方向为底座的长度方向，第二方向为底座的宽度方向，第一方向垂直于第二方向。

在本实用新型的一个实施例中，底座还包括：主框架，主框架包括第一框架和第二框架，第一框架成对设置，第二框架成对设置，成对的两个第一框架与成对的两个第二框架形成第一矩形框架；第一承载架，第一承载架与成对的两个第一框架相连接，第一承载架具有第一叉槽；第二承载架，第二承载架与成对的两个第二框架相连接，第二承载架具有第二叉槽。

在本实用新型的一个实施例中，底座还包括：第一加强筋，第一加强筋与成对的两个第一框架相连接，第一加强筋与第一承载架间隔设置；第二加强筋，第二加强筋与成对的两个第二框架相连接，且与第一承载架相连接，第二加强筋与第二承载架间隔设置；其中，第一加强筋位于第二加强筋的上方。