[实用新型]超临界水热多功能中深层油田回注井

说明书

本实用新型涉及一种超临界水热多功能中深层油田回注井。它解决了现有中深层油田回注井设计不够合理等技术问题。包括外井管，外井管周向内侧滑动穿设有可升降井内管，可升降井内管上端连接有内管井口升降控制装置，可升降井内管上端通过换热供热装置与过滤净化/气体分离装置相连，过滤净化/气体分离装置和污水注水加氧加燃料井口装置相连，污水注水加氧加燃料井口装置与外井管和可升降井内管之间相连，换热供热装置连接有与外井管和可升降井内管之间相连的温差发电冷却装置。优点在于：具有三个功能：污水净化处理效能，等离子体对井管壁的轰击化解井壁堵塞功能，热水供热/发电功能。

技术领域

本实用新型属于热泵设备技术领域，具体涉及一种超临界水热多功能中深层油田回注井。

背景技术

石油采油行业当前大多采用通过向回注井注水去顶推地下岩层裂隙中的石油，使之从采油井汇聚并被采油井抽到地面，然后经过加热加温进行油水分离，净化等作业。分离完成后的污水进行再净化处理后，又被循环泵送往回注井进行再次顶推地下岩层裂隙中的石油。此一过程的经年循环往复，其存在以下问题，第一，地下采出的油水混合物需要额外的热源来加热至45℃左右进行一系列的油水分离净化作业输送。第二，经过油水分离后的污水，需要进行深度净化过滤之类的废水处理操作，需要耗费大量的动力能源。第三，经过净化后的污水因为仍然含有矿化离子物质成分，在回注井中形成固形堵塞物质，导致回注井回注压力高达10～30MPa，能耗高流量小。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，例如，中国专利文献公开了一种地面油水分离同井注采系统[申请号：201710413693.0]：设置井下系统的抽油杆为空心抽油杆，并设置地面系统包括与油管四通的端口连通的水力旋流器；且水力旋流器的一端与空心抽油杆连通。由此，通过地面水力旋流器将采出液进行油水分离，然后将分离出的水通过空心抽油杆回注到目的层。上述方案虽然在一定程度上缓解油田回注时容易发生堵塞的问题，但是该方案主要采用的是物理沉降方式防止回注时堵塞，对于回注水容易产生固形堵塞物质依然没有提成解决方案，同时，该方案依然存在着：需要额外的热源来进行油水分离净化和输送过程。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种的超临界水热多功能中深层油田回注井。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本超临界水热多功能中深层油田回注井，包括外井管，其特征在于，所述的外井管周向内侧滑动穿设有可升降井内管，所述的可升降井内管上端连接有能带动可升降井内管沿着外井管竖直升降的内管井口升降控制装置，所述的可升降井内管上端通过换热供热装置与过滤净化/气体分离装置相连，且所述的过滤净化/气体分离装置和污水注水加氧加燃料井口装置相连，且所述的污水注水加氧加燃料井口装置与外井管和可升降井内管之间相连，所述的换热供热装置连接有与外井管和可升降井内管之间相连的温差发电冷却装置。

在上述的超临界水热多功能中深层油田回注井中，所述的外井管包括至少一个竖直设置的非渗水井管，所述的非渗水井管上端通过密封耐压井口装置封闭，所述的非渗水井管下端同轴连接有至少一个竖直设置的透水井管，且位于最下方的透水井管下端封闭。

在上述的超临界水热多功能中深层油田回注井中，所述的可升降井内管包括穿设于外井管上端周向内侧的上段隔热内管，所述的上段隔热内管上端穿设于密封耐压井口装置且超出外井管上端外侧，在上段隔热内管上端周向外侧位于外井管上端井口处设有保温结构，上段隔热内管下端同轴连接有与上段隔热内管相连通且延伸至外井管下端的下段非隔热内管，且所述的上段隔热内管周向外侧和/或下段非隔热内管周向内侧与外井管周向内侧之间设有管支架，所述的上段隔热内管上端连接有与上段隔热内管相连通的金属软管，所述的下段非隔热内管下端周向外侧和外井管周向内侧之间活动设有可升降电加热器。