[实用新型]一种箱式炉自动进出料装置

说明书

本实用新型公开了一种箱式炉自动进出料装置，包括箱式炉本体、传动辊、驱动机构、第一传动链和第二传动链，箱式炉本体的内部安装有多个传动辊，传动辊的两端横向插接箱式炉本体的内部，并且传动辊的两侧与安装在箱式炉本体两侧外壁上的轴承座转动连接，传动辊的靠近轴承座的一端上安装有传动链轮，箱式炉本体的底部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和电机减速机，驱动电机的底部设置有底座，电机减速机与驱动电机转轴连接，电机减速机的另一端安装有主动链轮，主动链轮通过第一传动链与传动链轮传动连接。本实用新型可实现自动进出料，加工成本低，操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及箱式炉技术领域，具体为一种箱式炉自动进出料装置。

背景技术

箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析，可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。

但是，传统的箱式炉工件热处理都是将工件通过叉车插入炉内，等热处理结束后再用叉车将其叉出，这种方式需要叉车来回操作，费时费力，造成加工成本的提升，不利于企业的长久发展。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式炉自动进出料装置，解决了现有的技术无法实现自动进出料，加工成本高，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式炉自动进出料装置，包括箱式炉本体、传动辊、驱动机构、第一传动链和第二传动链，箱式炉本体的内部安装有多个传动辊，传动辊的两端横向插接箱式炉本体的内部，并且传动辊的两侧与安装在箱式炉本体两侧外壁上的轴承座转动连接，传动辊的靠近轴承座的一端上安装有传动链轮，箱式炉本体的底部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和电机减速机，驱动电机的底部设置有底座，电机减速机与驱动电机转轴连接，电机减速机的另一端安装有主动链轮，主动链轮通过第一传动链与传动链轮传动连接，安装在多个传动辊同侧端上的传动链轮之间通过第二传动链传动连接，箱式炉本体的前侧面上安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机电性连接。

优选的，箱式炉本体的上端安装有发热元件，发热元件的一侧安装有测温元件。

优选的，箱式炉本体前端设置有炉门，箱式炉本体上部安装有炉门升降机构。

优选的，炉门升降机构包括支架、转动杆、转动座、升降驱动轮、驱动带、气缸、提升轮和提升带， 支架安装在箱式炉本体上端，支架的上部安装有转动座，转动座上安装有转动杆，转动杆的一端安装有升降驱动轮，箱式炉本体位于升降驱动轮正下方的外壁上安装有气缸，气缸的活塞端栓接有驱动带，驱动带的另一端粘结在升降驱动轮上。

优选的，转动杆的中部安装有两个提升轮，两个提升轮上固定有提升带，两个提升带的另一端栓接在炉门上。

优选的，箱式炉本体上在炉门的两侧安装有两个滑槽，炉门与滑槽滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种箱式炉自动进出料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置传动辊、传动链轮、驱动机构、主动链轮、第一传动链和第二传动链，使用时，直接将需要加热的工件放置到箱式炉本体的加热口传动辊上，然后通过PLC控制器控制开启驱动电机，驱动电机转轴带动主动链轮转动，主动链轮通过第一传动链带动传动链轮转动，传动链轮带动与之连接的传动辊转动，然后通过第二传动链带动所有的传动辊同步转动，从而可带动传动辊上的工件向箱式炉本体内部移动通过发热元件进行加热，加热结束后，通过PLC控制器内部正反控制电路控制驱动电机反转，即可通过传动辊将工件传送出，本实用新型可实现自动进料和出料，操作方便，省时省力，无需使用额外的机械进行物料推送，加工成本大大降低。