[实用新型]一种门扇折弯系统及采用该系统的门扇生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种门扇折弯系统及采用该系统的门扇生产流水线，涉及门扇生产技术领域，解决了现有背靠背单边滚扎机折弯门扇，生产成本高的技术问题。该门扇折弯系统，包括两条门扇折弯生产线，每条门扇折弯生产线包括第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备以及运输门扇的输送带，第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备分别位于输送带两侧且交错设置。本实用新型第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备可以对门扇的同一前板或后板的两边分别进行折弯，从而将一个前板或后板折弯完成，不会导致生产线空转，生产成本低。本实用新型相对于传统的生产结构，生产更加顺畅，节约生产场地面积，省时省力，节约生产成本，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及门扇生产技术领域，具体来说，是指一种门扇折弯系统及采用该系统的门扇生产流水线。

背景技术

目前在加工门扇时，需要将同一面门扇分为前板和后板，前板和后板的两边需要根据设计进行折弯，然后通过胶合设备将前板和后板胶合成一个门扇。而现有技术在加工门扇时，通常设置一条生产线，如图8所示，使用两台前后设置的背靠背单边滚扎机组成生产线，在背靠背单边滚扎机两边可以分别折弯不同的门扇，因此两台背靠背单边滚扎机可以满足对门扇的前板和后板的两边进行折弯的需要。但是由于同一台背靠背单边滚扎机两边的滚轴为一体，在使用一边折弯门扇时，另一边就会空转，导致四条生产线只有两条能够同时使用，从而生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本门扇折弯系统的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门扇折弯系统，以解决现有背靠背单边滚扎机折弯门扇，生产成本高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种门扇折弯系统，包括两条平行的门扇折弯生产线，所述每条门扇折弯生产线包括门扇折弯设备和运输门扇的输送带，门扇折弯设备包括第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备，第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备分别位于输送带两侧且交错设置。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

1、本实用新型设置有两条门扇折弯生产线，每条门扇折弯生产线上分别设置有第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备，第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备可以对门扇的同一前板或后板的两边分别进行折弯，从而将一个前板或后板折弯完成，不会导致生产线空转，生产成本低。

2、本实用新型两条门扇折弯生产线分别同步折弯前板和后板，可以同时将同一门扇上的前板和后板加工好，后续可以直接进行加工、胶合组合成门扇。相对于传统的生产结构，先将同一批门扇的前板或后板的其中一个统一加工出来，然后再统一加工另一个，需要将先加工好的搬运、收集、储藏，等另一个加工好之后，再搬运过去加工、胶合，不仅生产场地面积大，而且费时费力，成本高，效率低。而本实用新型相对于传统的生产结构，生产更加顺畅，节约生产场地面积，省时省力，节约生产成本，大大提高生产效率。

3、本实用新型第一门扇折弯设备和第二门扇折弯设备之间通过输送带连接，第一门扇折弯设备在将门扇折弯后，直接通过输送带输送到第二门扇折弯设备进行折弯，不需要人工搬运，不仅省时省力，节约人力成本，而且更加快捷方便、工作效率高。

优选的，所述门扇折弯设备还包括第三门扇折弯设备，第三门扇折弯设备设置于输送带位于第一门扇折弯设备或第二门扇折弯设备的一侧。

在同一个门具有两个门扇，即主扇和副扇时，主扇包括主前板和主后板，副扇包括副前板和副后板。在主前板和副前板一边折弯结构不同或主后板和副后板一边折弯结构不同时，传统的生产方式是，将主板在第一台门扇折弯设备一边折弯后，人力运输到第二台门扇折弯设备对另一边进行折弯，形成主前板，或者将主板在第一台门扇折弯设备一边折弯后，人力运输到第三台门扇折弯设备对另一边进行折弯，形成副前板。传统的主后板和副后板的生产方式与主前板和副前板的生产方式一致。不仅生产场地面积大，而且费时费力，成本高，效率低。