[实用新型]一种取向硅钢烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种取向硅钢烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设有烘干腔，且烘干腔的两端均设有开口，所述烘干腔内对称设有两组加热装置，所述加热装置包括扩散板、红外加热板和电机，所述扩散板位于红外加热板的外侧，所述红外加热板位于电机和扩散板之间，所述电机的输出轴上设有扇叶，所述开口处对称设有两个主废气回收槽，所述主废气回收槽的前端设有若干个进气孔，且主废气回收槽的背部设有第一导气管。与传统的取向硅钢烘干装置相比，本实用新型通过添加主、副废气回收装置来对废气进行回收，回收更加彻底，可有效保证车间工作人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及取向硅钢加工技术领域，具体为一种取向硅钢烘干装置。

背景技术

取向硅钢也叫电工钢，主要用于制造发电机、电动机和变压器等领域。取向硅钢在脱碳退火处理后、进入高温退火炉之前，需要在带钢表面涂覆一层氧化镁隔离涂层并烘干固化。在脱碳退火阶段结束后，涂层机将悬浊液状态的氧化镁涂液通过辊涂或喷涂、刷涂的方式涂覆在带钢上、下表面。表面涂有氧化镁悬浊液的带钢进入烘干固化炉内，在高温的作用下进行烘干固化。传统的烘干处理多在以焦炉煤气为燃料的燃烧式干燥炉中进行的，但是这种处理方式具有工作成本高、会排放有毒气体的缺点。对比文件1（CN207385881U）公开了一种基于取向硅钢表面涂层快速烘干装置，包括电机、加热管和扩散板，电机的底部设置有传动轴，传动轴的一端设置有风机，风机的底部设置有主体，主体的内部设置有加热仓且加热仓与风机连接，加热仓的两侧均设置有加热箱，加热箱的内部设置有加热管，加热管的外侧设置有隔热层，扩散板的内部设置有扩散孔，扩散板的底部设置有履带，履带的两端均设置有连接板。

上述案例主要通过电加热的方式来对涂层进行烘干，但是在实际操作的过程中，涂层在经过高温处理时，内部的有害物质也会被释放出来，如果没有废气回收装置，将会对车间操作人员的健康造成严重的影响。

为此，我们推出一种取向硅钢烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取向硅钢烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢烘干装置，包括箱体，所述箱体内部设有烘干腔，且烘干腔的两端均设有开口，所述烘干腔内对称设有两组加热装置，所述加热装置包括扩散板、红外加热板和电机，所述扩散板位于红外加热板的外侧，所述红外加热板位于电机和扩散板之间，所述电机的输出轴上设有扇叶，所述开口处对称设有两个主废气回收槽，所述主废气回收槽的前端设有若干个进气孔，且主废气回收槽的背部设有第一导气管，所述开口的外侧设有副废气回收槽，所述副废气回收槽呈“回”字形，且副废气回收槽的两侧均设有烟雾传感器，所述副废气回收槽的上下两端设有若干个排气口，且副废气回收槽的背部设有排气管。

此项设置通过在烘干箱体的进出口处设置主废气回收槽，在进出口的外侧设置副废气回收槽，在主废气回收槽内侧设有进气孔、外侧设有第一导气管，使用时将第一导气管外接离心风机，排气管也外接离心风机，通过离心风机将烘干时产生的废气抽出，通过副废气回收槽处的烟雾传感器可以检测是否有废气外泄，如果废气外泄，控制器接受到信号后，启动与排气管连通的风机，通过副废气回收槽来进行辅助废气回收。

优选的，所述红外加热板通过螺丝固定在箱体内，且红外加热板上设有若干个红外线加热管。

优选的，所述电机的机身位于箱体的外侧，且电机的输出轴穿过箱体并通过螺丝与箱体内部的扇叶固定连接。

优选的，所述红外加热板的背部设有用于隔开扇叶的隔板。

优选的，所述副废气回收槽的两侧设有用于固定烟雾传感器的限位槽，且限位槽的前端设有防护网。

此项设置防护网的存在可有效防止工件损伤烟雾传感器的探头。

优选的，所述副废气回收槽为空心结构，且副废气回收槽通过螺丝固定在箱体上。