[实用新型]一种焊条切断装置

说明书

一种焊条切断装置，包括在机架上设置的切断机构，切断机构包括安装在机架上的转盘，在机架上位于转盘的两侧均设有第一滑轨，在转盘上横跨设置有第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨滑动配合且垂直设置；第二滑轨与转盘之间设有冲压块和转轴，转轴固定连接在转盘的边缘处，冲压块的一端转动安装在转轴上，冲压块的另一端滑动设置在第二滑轨上；在滑座上设有过料孔，在滑座内穿设有刀具，刀具的外端正对着冲压块，在滑座的回位弹簧分别与滑座、刀具固定连接，刀具内端设置的冲压刀刃位于过料孔内。冲压块在第二滑轨上移动时对刀具进行冲压，从而实现棒料的切断，由于转盘转速越快，第二滑轨的移动速度越大，单位时间内棒料的切断次数越多，生产效率增加。

技术领域

本实用新型涉及棒条剪切技术，具体涉及一种焊条切断装置。

背景技术

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条在运输和使用时均为一定长度的棒条，但在生产加工时，焊条由设备经过加热熔料、冷却拉拔产生，拉拔出来的棒条为整根金属条，在包装前需要将整根金属条切断成一定长度的焊条。现有切断技术中，一般采用刀具冲压切断，但是在切断时焊条仍然在移动，这样使得焊条的切口会产生倾斜断面，而且会产生切削损耗，金属条移速越快，切削损耗越大，焊条切口断面越倾斜，极大的限制了焊条的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种焊条切断装置，使得金属条切断时，切刀金属条同步移动，从而使得焊条切断面平整，并减少切削损耗。

一种焊条切断装置，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有切断机构，所述切断机构包括转动安装在所述机架上的转盘，在所述机架上位于所述转盘的两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨并列设置，在所述转盘上横跨设置有第二滑轨，所述第二滑轨的两端分别通过滑座滑动设置在所述转盘两侧的第一滑轨上；所述第二滑轨与转盘之间设有冲压块和转轴，所述转轴固定连接在所述转盘的边缘处，所述冲压块的一端转动安装在所述转轴上，所述冲压块的另一端滑动设置在所述第二滑轨上；

在所述滑座上设有过料孔，在所述滑座内穿设有与所述第二滑轨平行设置的棒型刀具，所述刀具的外端端部从所述滑座内穿出并正对着所述冲压块，，在所述滑座内位于所述刀具的中部设有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述滑座固定连接，所述回位弹簧的另一端与所述刀具固定连接，所述刀具的内端端头上设有冲压刀刃，在所述滑座内对应所述刀具内端端头的位置设有与所述冲压刀刃相匹配的通孔，所述通孔与所述过料孔相通。

本实用新型的工作原理：向过料孔内进料，转轴带动冲压块沿转盘圆周转动，同时冲压块在第二滑轨上沿第二滑轨做往返运动，冲压块还对第二滑轨产生与第二滑轨垂直的作用力，使得第二滑轨沿第一滑轨做往返运动；当冲压块靠近第二滑轨端部的时候，冲压块与刀具外端面接触，当冲压块从接触刀具至到达其在第二滑轨上移动路线的端点时，冲压块对刀具进行冲压，刀具在冲压作用下，刀具的冲压刀刃进入过料孔并将棒料进行切断，其中，冲压刀刃接触棒料时，刀具仅对棒料产生向下的剪切力，同时棒料会随着滑座移动，使得焊条的断面平整，且减少切削损耗；棒料切断后，冲压块回退并与刀具分离，如此循环，可对棒料进行切断而得到需要长度的焊条。

进一步为：在所述机架上设有送料机构，所述送料机构包括位于同一面上的驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮并列设置，在所述驱动轮和从动轮之间形成送料间隙，所述送料间隙与所述过料孔相对应。便于棒料经送料间隙后呈直线进入过料孔。

进一步为：在所述机架上对应所述从动轮的位置设有间隙调节机构，所述间隙调节机构包括调节板和调节螺杆，所述从动轮安装在所述调节板上，在所述调节板上固定连接有滑杆，所述滑杆穿设在所述机架固设的固定板上并与该固定板滑动配合，所述调节螺杆与所述调节板螺纹配合并与所述固定板转动配合。转动调节螺栓从而使调节板靠近或远离固定板，使从动轮和驱动轮之间的送料间隙适应于多种直径规格的棒料。