[实用新型]配重块铸件内腔清砂振打装置有效
申请号: | 201920945190.2 | 申请日: | 2019-06-22 |
公开(公告)号: | CN210188469U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 李三兵;陈国伟;杨柳;纪汉成 | 申请(专利权)人: | 溧阳市联华机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213351 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配重 铸件 内腔清砂振打 装置 | ||
本实用新型涉及铸件清砂技术领域,特别涉及配重块铸件内腔清砂振打装置,包括:支座、支架、振打系统及吹气喷头、贮砂斗,所述支座的一侧设置有支架,所述振打系统由振打头、风镐及滑轨、滑板、气缸组成,所述风镐与气缸连接并沿滑轨上下往复运动,所述气缸安装固定在支架的上端及风镐的上部,所述吹气喷头安装在支座的定位孔中心的下端,所述贮砂斗设置在吹气喷头及定位孔的正下方,本实用新型通过带有振打头及滑板的风镐沿滑轨高频率的间歇性振打铸件,将铸件内腔残砂清理干净,节省了大量的人力及物力,提高了铸件内腔质量及铸造生产效率。
技术领域
本实用新型涉及铸件清砂技术领域,特别涉及配重块铸件内腔清砂振打装置。
背景技术
配重块是铺路机械发动机中的重要零部件,它对发动机起减震平衡作用,具有空心、壁厚均匀的结构特点,且铸件的空腔较大,重量为40-80Kg,仅有一个Ф50mm的圆柱出口,故此在铸件浇注冷却后其内腔残留的树脂砂清理比较困难,往往需要人工使用榔头敲击铸件进行清砂操作,铸件内腔质量难以保证,且生产效率低下,粉尘污染环境。尤其批量生产时,人工清砂成为铸造生产效率提高的最大障碍。为此,需要提供一种自动敲打配重块铸件并快速将铸件内腔的残砂清理干净的振打装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术问题的不足,提供配重块铸件内腔清砂振打装置,解决了现有技术中配重块铸件人工清砂效率低,内腔质量难以保证的技术问题,实现了配重块铸件的快速高效清砂,节省了大量的人力及物力,提高了铸件内腔质量及铸造生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
配重块铸件内腔清砂振打装置,包括:支座、支架、振打系统及吹气喷头、贮砂斗,所述支座的一侧设有支架,所述振打系统由振打头、风镐及滑轨、滑板、气缸组成,所述风镐通过搭扣及螺栓与气缸连接并沿滑轨上下往复运动,所述气缸安装固定在支架的上端及风镐的上部,所述吹气喷头安装在支座的定位孔中心的下端,所述贮砂斗设置在吹气喷头及定位孔的正下方。
进一步的,所述气缸、振打头及风镐的垂直中心线相重合。
进一步的,所述滑轨安装焊接在支架上,所述风镐通过固定块及螺栓安装在滑板上。
进一步的,所述滑轨呈T型槽状。
进一步的,所述滑板呈长方形平板状。
进一步的,所述滑板与所述滑轨相配合,配合间隙为0.3-0.8mm。
进一步的,所述振打头安装在风镐的下端,并可以更换。
进一步的,所述振打头的头部呈圆柱平头状。
进一步的,所述振打头由特种钢制成,硬度高,耐磨性好。
进一步的,所述风镐上接有气管,气管上设有调压阀。
进一步的,所述吹气喷头连接气管,气管上设有控制阀。
进一步的,所述贮砂斗上设有出砂口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单合理,通过带有振打头及滑板的风镐沿滑轨高频率的间歇性振打铸件,将铸件内腔残砂清理干净,节省了大量的人力及物力,提高了铸件内腔质量及铸造生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图。
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