[实用新型]一种环保生态石真空高压成型控制系统

说明书

本实用新型涉及生态石生产加工设备技术领域，尤其是一种环保生态石真空高压成型控制系统，它包括设备本体，所述设备本体内部的顶部焊接有料槽安装壳，所述料槽的内部等间距设有若干块料槽隔板，所述若干块料槽隔板在料槽的内部形成若干个料槽通道，本实用新型是对现有技术的进一步改进，使其在实际的生产中更加实用，通过设有液位管和玻璃液位计，能够准确地将原料注入到模具箱中，不仅原料注入的速度快，缩短生产的时间，提高生产效率，同时，还避免了料槽中会有剩余原料的情况发生；另外，通过设有矩形控制阀和控制开关，不仅有效降低了人力支出，而且，在实际的生产中，其下料控制的反应速度得到进一步的提高，极大地提高企业的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及生态石生产加工设备技术领域，尤其是一种环保生态石真空高压成型控制系统。

背景技术

生态石是由Serious Materials公司研制的，它不需依靠加热凝固，使用时无需开采，利用可循环材料制成，具有较好的承重力，制造生态石的主要原料有粉煤灰、矿渣、水泥窑灰和填料。

生态石的制造工序是先加水混合后产生化学反应，再将生成的粘土状物质倒入模板中制成砖。另外，生态石不像普通石膏板混合有淀粉浆和纤维，因此可以杜绝白蚁和霉菌；它的价格和高级内墙差不多，是建造“绿色”房屋的首选。

公知的，生态石属于人造石的一种，现有的人造石在生产固化的过程中，由于熔料中颗粒的下沉以及水分的析出，会造成人造石体积的收缩，表面起皱以及疏孔的缺陷，导致产品整体强度不均、外表不平整以及脱模困难等。

因此，业内人士做了改进，例如，中国专利公开的一种制作人造石用真空振动成型装置，专利号为：200910041409.7，包括由箱体，所述箱体两侧设有箱门，在箱体顶部设有进料口，其特征在于：所述箱体设有抽真空的内腔，在内腔上方靠近进料口附近设有填料装置，在内腔底面设有振动工作台，在振动工作台上设有模具。填料装置包括料斗、卸料板，在该料斗的斗腔中设有若干用料板分隔的料槽，在该卸料板对应各料槽的板面设有可调节开启或关闭的出料口；上述模具内设有呈竖向排列的模腔，所述各模腔的入口正对卸料板的出料口。卸料板包括固定卸料板及与固定卸料板呈滑动配合的活动卸料板，在活动卸料板上设有调节机构，该调节机构由调节轴和手轮组成，其中：上述调节轴的一端与活动卸料板相连接，另一端穿出箱体与手轮相连接。振动工作台包括工作台、振动电机及减振机构，其中：上述振动电机安装在工作台的底部，其数量呈偶数配制。上述减振机构由分别支承于工作台底面四角的弹簧构成，在弹簧两端的工作台面及箱体底部分别设有供弹簧安装定位的上柱和下柱。箱体顶部的进料口设有可开合的箱盖，在内腔底部设有抽真空孔。

可是，上述方案存在的问题是：(1)通过人工转动手轮后从而打开卸料板，原料就会经各料槽进入到模具中，该操作存在一个弊端，那就是原料下达至模具的料量难以控制，其中，第一种做法是：待模具中的原料注满，就立刻关闭卸料板，可是，由于原料是不断地从进料口中注入到各料槽中的，当瞬间关闭卸料板，那各料槽中必然会存在一定量的原料，待模具中的原料凝固再取出时，各料槽中的剩余原料也一样会凝固，当再进行下一轮工作时，就得将其凿通；第二种做法是：将原料一点一点地从进料口注入，再通过工作人员的肉眼观察，该做法当然可避免各料槽中会有剩余的原料出现，可是，耗费的时间甚多，生产效率低下，而且，通过工作人员的肉眼观察，也会产生误差；(2)采用人工转动手轮，从而关闭卸料板，其自动化程度较低，难以满足大型企业的自动化生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保生态石真空高压成型控制系统，该控制系统通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：