[实用新型]一种大型引导轮淬火装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种大型引导轮淬火装夹装置，它属于机械加工技术领域，包括工装板，工装板上均匀分布有三个完全相同的支板，支板上设有T型滑槽，T型滑槽内设有可自由移动的卡爪；卡爪包括卡爪本体与T型螺母，T型螺母位于所述T型滑槽内，卡爪本体与T型螺母之间设有螺栓连接，卡爪本体靠近支板的一侧设有与T型滑槽相配合的引导块，引导块两侧的卡爪本体设有安装槽，安装槽内可拆卸连接有活动块，活动块与安装槽之间设有弹性元件连接，安装槽与引导块之间的卡爪本体上设有若干均匀分布的卡齿，T型滑槽两侧的支板上设有若干均匀分布的与卡齿相配合的卡槽；本实用新型可以实现不同尺寸引导轮的快速装夹，且可实现卡爪的自锁与开锁。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种大型引导轮淬火装夹装置。

背景技术

现有技术中，大型工程车辆(如大型挖掘机、推土机等)的引导轮直径比较大，而且较重，在对引导轮进行淬火处理时，加工完一侧后需要用吸盘将引导轮吸起，然后经人工翻转，再次将引导轮吊装入淬火机床进行另外一侧的淬火处理，但是现有的淬火机床内的引导轮装夹装置往往是针对特定的引导轮进行设计，通用性差，进行不同引导轮淬火时需要更换不同的装夹装置，操作复杂。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种大型引导轮淬火装夹装置，可以实现不同尺寸引导轮的快速装夹，且可以根据淬火流程实现卡爪的自锁与开锁，既方便对不同尺寸引导轮进行装夹，又可以提高装夹的稳定性，操作简单、方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大型引导轮淬火装夹装置，包括工装板，所述工装板上均匀分布有三个完全相同的支板，所述支板上设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有可自由移动的卡爪；

所述卡爪包括卡爪本体与T型螺母，所述T型螺母位于所述T型滑槽内，所述卡爪本体与T型螺母之间设有螺栓连接，所述卡爪本体靠近所述支板的一侧设有与所述T型滑槽相配合的引导块，所述引导块两侧的所述卡爪本体设有安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有活动块，所述活动块与安装槽之间设有弹性元件连接，所述安装槽与引导块之间的所述卡爪本体上设有若干均匀分布的卡齿，所述T型滑槽两侧的所述支板上设有若干均匀分布的与所述卡齿相配合的卡槽。

优选的，所述工装板与支板上均设有若干均匀分布的刻度线，能很好的根据引导轮的内径尺寸确定三个卡爪在的安放位置。

优选的，所述卡爪本体的装夹面采用球面设计，增加与引导轮的接触面积，提高装夹效果。

优选的，所述T型螺母设为双孔长条形状，增加了引导轮装夹的稳定性。

优选的，所述弹性元件产生的弹力大于所述卡爪本体自身的重力。

优选的，所述弹性元件设为若干均匀分布在所述安装槽内的压力弹簧。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过弹性元件推动活动块实现卡槽与卡齿分离，方便卡爪根据引导轮的大小进行位置调整，提高抓夹装置的通用性，同时采用三爪结构形式，能保证引导轮装夹的可靠、稳定；

2、本实用新型中通过弹性元件与活动块相配合，使卡爪在位置调节过程中通过活动块实现卡爪本体与支板相分离，可有效降低卡爪本体的磨损，同时可拆卸连接的活动块可实现磨损活动块的及时更换，有利于提高装夹装置的使用寿命；

3、本实用新型中通过卡槽与卡齿相配合，使卡爪在装夹引导轮时实现自锁紧，能够提高引导轮装夹的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种大型引导轮淬火装夹装置的主视图；

图2为本实用新型一种大型引导轮淬火装夹装置的剖视图；

图3为图2的局部放大图；