[实用新型]一种增强型四芯集束耐张线夹

说明书

本实用新型公开一种增强型四芯集束耐张线夹。采用的技术方案包括：楔形拉板以及分别设置在所述楔形拉板上下端的上夹持机构、下夹持机构，所述楔形拉板两端的中间位置分别设有行槽，所述上夹持机构、下夹持机构通过两端螺孔内的紧固螺栓进行夹紧，且所述紧固螺栓穿过所述楔形拉板的行槽；所述楔形拉板两侧通过耳孔（7）设有拉杆，所述上夹持机构、下夹持机构均由底板和夹板组成，每个所述底板、夹板设有二条相对应的夹线槽，其特征在于：所述夹板前端的螺孔上设有第一导向柱，所述第一导向柱与底板上的螺孔导向配合，所述底板后端的螺孔上设有第二导向柱，所述第二导向柱与夹板上的螺孔导向配合，且所述夹线槽内至少设有一个相对应的倒齿。

技术领域

本实用新型涉及一种四芯集束耐张线夹。

背景技术

耐张线夹用于将导线的终端或耐张段两端和绝缘子串一起,使导线固定和拉紧。传统的四芯集束耐张线夹结构包括：楔形拉板以及分别设置在所述楔形拉板上下端的上夹持机构和下夹持机构，所述楔形拉板两端的中间位置分别设有行槽，所述上夹持机构和下夹持机构通过两端螺孔内的紧固螺栓进行夹紧，且所述紧固螺栓穿过所述楔形拉板的行槽。所述楔形拉板两侧通过耳孔设有拉杆，所述上夹持机构、下夹持机构均由底板和夹板组成，每个所述底板和夹板设有二条相对应的夹线槽，导线夹设在夹线槽内。存在的缺点是：夹线效果不是特别理想，容易出现夹线不紧现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增强型四芯集束耐张线夹。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：楔形拉板以及分别设置在所述楔形拉板上下端的上夹持机构、下夹持机构，所述楔形拉板两端的中间位置分别设有行槽，所述上夹持机构、下夹持机构通过两端螺孔内的紧固螺栓进行夹紧，且所述紧固螺栓穿过所述楔形拉板的行槽；所述楔形拉板两侧通过耳孔（7）设有拉杆，所述上夹持机构、下夹持机构均由底板和夹板组成，每个所述底板、夹板设有二条相对应的夹线槽，其特征在于：所述夹板前端的螺孔上设有第一导向柱，所述第一导向柱与底板上的螺孔导向配合，所述底板后端的螺孔上设有第二导向柱，所述第二导向柱与夹板上的螺孔导向配合，且所述夹线槽内至少设有一个相对应的倒齿。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述楔形拉板上下两端对应前端的行槽两侧有一条第一凹槽，所述楔形拉板上下两端对应后端的行槽两侧有一组第二凹槽。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述底板与所述楔形拉板的接触面上设有一组第三凹槽。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述紧固螺栓上设有矩头组合件和备紧螺母。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述夹线槽两侧设有倒角。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述倒齿设在所述夹线槽中间位置。

所述的增强型四芯集束耐张线夹，其特征在于：所述夹板对应其夹线槽两侧设有倾斜面，该倾斜面能嵌入所述底板的夹线槽内。

本实用新型的增强型四芯集束耐张线夹优点如下：

1、在底板和夹板上设置导向柱，在紧固螺栓时，底板和夹板之间连接更加稳定和紧密，同时夹线槽采用倒齿形设计，在紧固螺栓时，夹持机构压紧导线，增加摩擦力，使产品在夹线时，倒齿尖扣紧导线绝缘皮，防止滑线；

2、产品对导线的夹紧为双边半楔形结构（楔形拉板和底板为互补角度的楔形结构，可使导线越拉越紧），产品设计采用螺栓压紧和滑动限位的作用，可保证楔形锁紧力的正常滑动轨迹；

3、导线出线口设计有倒角，防止在紧线过程中塑料夹块对导线的损伤；

4、楔形拉板以及底板的表面通过设计凹槽，以减少二者的摩擦力，楔形拉板更容易拉紧；