[实用新型]混凝土生产用原料输送装置

说明书

一种混凝土生产用原料输送装置，包括送料皮带，所述的送料皮带倾斜设置，在靠近送料皮带较低端的位置上横跨设有门架，门架上设有筛料板；在送料皮带较低端的位置上设有导料槽和粉碎仓，导料槽和设置在送料皮带的上传输带面上方，粉碎仓设置在导料槽下方，粉碎仓下方设有下料管，粉碎仓一侧设有提升机，下料管的下料口设置在提升机的进料口上方，提升机的出料口设置在导料槽的正上方。采用上述结构，能够对水泥中结块的水泥进行筛分并粉碎后再输送，并且单个装置不仅能够用于水泥的输送，同时能够对骨料、外加剂进行输送，降低安装多条皮带所需要耗费的成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，特别是一种混凝土生产用原料输送装置。

背景技术

在混凝土生产过程中，需要将料仓内的混凝土原料（水泥、外加剂、骨料）输送至搅拌站内，由于原料堆积在料仓内的时间较长，针对水泥来说，容易结块，结块的水泥直接输送至搅拌站来对后续生产的混凝土质量有一定影响；另外由于原料的种类较多，因此需要配置多个传输皮带来进行不同原料的输送，导致了设备成本投入上升。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土生产用原料输送装置，能够对水泥中结块的水泥进行筛分并粉碎后再输送，并且单个装置不仅能够用于水泥的输送，同时能够对骨料、外加剂进行输送，降低安装多条皮带所需要耗费的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土生产用原料输送装置，包括送料皮带，所述的送料皮带倾斜设置，在靠近送料皮带较低端的位置上横跨设有门架，门架上设有筛料板；

在送料皮带较低端的位置上设有导料槽和粉碎仓，导料槽和设置在送料皮带的上传输带面上方，粉碎仓设置在导料槽下方，粉碎仓下方设有下料管，粉碎仓一侧设有提升机，下料管的下料口设置在提升机的进料口上方，提升机的出料口设置在导料槽的正上方。

优选的方案中，所述的粉碎仓内设有粉碎辊，粉碎辊为两根，两根粉碎辊位于同一水平高度上且相切设置，粉碎辊通过平行于送料皮带送料方向的转轴设置在粉碎仓内；

两根粉碎辊的转轴其中一端穿过并延伸至粉碎仓外，位于粉碎仓外部的两根粉碎辊转轴上均设有齿轮，两个齿轮之间啮合连接；

在粉碎仓的外壁上固定设有支撑板，支撑板上设有电机，电机与其中一个粉碎辊转轴之间通过联轴器连接。

优选的方案中，所述的送料皮带较低端上设有导料板，导料板倾斜设置且倾斜角度与送料皮带相同，导料板较低的一端位于两根粉碎辊相切位置的正上方。

优选的方案中，所述的导料板采用截面为“U”形的槽板结构，导料板为变宽结构，其两侧侧板之间的间距由较高的一端向较低的一端逐渐减小；

导料板两侧侧板之间间距的最小值小于两根粉碎辊中轴之间的间距，导料板两侧侧板之间间距的最大值不小于送料皮带宽度。

优选的方案中，所述的筛料板设置在升降板上，升降板设置在门架的两个竖直段之间，在门架水平段顶部设有推缸，推缸的推杆竖直向下穿过门架水平段并与升降板连接。

优选的方案中，所述的升降板两端设有定位凸块，在门架的两个竖直段上设有两个相对的定位凹槽，升降板两端的两个定位凸块分别设置在两个定位凹槽内。

优选的方案中，所述的门架的水平段的两端设有斜撑。

优选的方案中，所述的筛料板底面高度由中间向两边逐渐增高，筛料板上设有多个竖向的槽形开口。

本实用新型所提供的一种混凝土生产用原料输送装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）针对水泥运输时，能够通过下放筛料板，利用筛料板对原料中的结块进行筛除，筛除的结块进行粉碎后再次进行运输，避免了水泥结块直接进入搅拌站内造成生产出的混凝土质量较低的情况发生；