[实用新型]一种耐磨球加工用固定装置

说明书

本实用新型中公开了一种耐磨球加工用固定装置，包括固定框架，还包括弧形杆、固定块、连接杆、限位套、拉伸弹簧、活动套、弧形夹板、支杆、电动伸缩杆和活动板；本实用新型中，使得耐磨球位于两个弧形夹板之间，然后同时启动两侧的电动伸缩杆，带动活动板向内侧移动，直至固定夹板与耐磨球的两侧接触，通过固定夹板内侧的凹槽对耐磨球进行固定，实现对耐磨的固定，并且在对耐磨球夹持的过程中，两侧的弧形夹板将首先与耐磨球接触，且两个弧形夹板将在耐磨球外壁的作用下，通过拉伸弹簧的伸张，间距逐渐增大，且始终贴合在耐磨球的外壁，通过弧形夹板的作用，提高了耐磨球在加工过程中的稳定性，防止耐磨球的脱落。

技术领域

本实用新型涉及耐磨球加工领域，具体涉及一种耐磨球加工用固定装置。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

耐磨球在加工的过程中将需要使用固定装置进行固定，然而现有的固定装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的固定装置在对耐磨球进行夹持时，往往通过夹板直接进行固定，然而由于球体的球形形状，导致通过夹板直接夹持极易导致球体脱落，使得夹持的稳定性较差；其次，现有的固定装置在对耐磨球进行固定后，耐磨球的位置往往不可进行调整，从而使得加工过程需要不断的更换耐磨球的夹持位置，以适应加工需求，使得加工过程更加复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中固定装置对耐磨球的固定稳定性较差的问题，提供一种耐磨球加工用固定装置。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种耐磨球加工用固定装置，包括固定框架，还包括弧形杆、固定块、连接杆、限位套、拉伸弹簧、活动套、弧形夹板、支杆、电动伸缩杆和活动板，所述固定框架的内侧竖直方向对称设置有两个弧形杆，且两个弧形杆之间通过固定块固定连接，所述弧形杆的外部套接有限位套，且限位套通过连接杆与固定框架固定连接，所述固定块的内侧设置有活动板，且活动板与固定块之间通过电动伸缩杆固定连接，所述活动板的内侧设置有两个弧形夹板，且弧形夹板与活动板之间通过支杆转动连接，两个所述弧形夹板之间设置有活动套，且活动套与弧形夹板之间通过拉伸弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形杆的外壁上设置有卡齿条，且卡齿条通过卡齿啮合连接有齿轮盘，其中齿轮盘通过通槽贯穿限位套，所述齿轮盘的内部嵌设有驱动辊，且驱动辊通过轴承套与固定框架转动连接，并且驱动辊的一端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与固定框架螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动板与弧形夹板之间设置有固定夹板，且固定夹板的一侧通过转轴与伺服电机的输出轴传动连接，其中伺服电机的输出轴通过轴承套贯穿活动板，且伺服电机与活动板之间螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定夹板的内侧开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆分别位于活动板的竖直两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆的两端均通过耳座分别与弧形夹板和活动板转动连接，且支杆与活动板之间通过扭簧转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动套的内腔两侧均滑嵌有与弧形夹板固定连接的活动杆。

(三)有益效果