[实用新型]一种分体式大型真空熔炼炉有效
申请号: | 201920940614.6 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210292798U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 陈生良 | 申请(专利权)人: | 无锡生益新材料制造有限公司 |
主分类号: | F27B14/04 | 分类号: | F27B14/04;F27B14/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 大型 真空 熔炼炉 | ||
本实用新型涉及一种分体式大型真空熔炼炉,其包括支撑基板,所述支撑基板上端设置有炉体,所述炉体包括第一分体部和第二分体部,所述第一分体部与第二分体部拆卸连接设置,所述第一分体部的下端设置有液压系统,所述液压系统与支撑基板相固定,所述液压系统中设置有液压缸,所述第二分体部的下端固定连接有连接板,所述液压缸的活塞杆与连接板固定连接。本实用新型在需要检修的时候启动液压系统,使液压系统中的液压缸抵动第二分体部的连接板,从而能够使第一分体部与第二分体部相分离,在需要检修或者进行操作的时候能够更加便利。
技术领域
本实用新型涉及真空熔炼炉的设备的技术领域,特别涉及一种分体式大型真空熔炼炉。
背景技术
真空熔炼技术是冶金熔炼金属常用的一种工艺技术,该技术是将需要进一步提纯的金属或合金进行高温提纯的过程,所使用的设备为真空感应熔炼炉。目前,真空感应冶炼炉被广泛应用在许多金属的熔炼过程中。
现有的大型真空感应炉体积较大,总高度能够达到6500mm,总占地面积达到13000*8000mm,一般工作台距离地面的高度为3600mm,在真空感应熔炼炉具体的工作过程中,工作人员需要实时的观察真空感应熔炼炉的工作状态,并且还需要对真空感应熔炼炉进行操作,来保证真空感应熔炼炉的正常运行。
但是现有的真空熔炼炉都是一体式的,在具体的工作过程中没有办法对真空熔炼炉内部进行检修和操作,在工作的时候较为不便。
实用新型内容
本实用新型是提供一种分体式大型真空熔炼炉,其具有方便检修和操作的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种分体式大型真空熔炼炉,包括支撑基板,所述支撑基板上端设置有炉体,所述炉体包括第一分体部和第二分体部,所述第一分体部与第二分体部拆卸连接设置,所述第一分体部的下端设置有液压系统,所述液压系统与支撑基板相固定,所述液压系统中设置有液压缸,所述第二分体部的下端固定连接有连接板,所述液压缸的活塞杆与连接板固定连接。
通过采用上述技术方案,炉体中的第一分体部和第二分体部能够相分离,在需要检修的时候启动液压系统,使液压系统中的液压缸抵动第二分体部的连接板,从而能够使第一分体部与第二分体部相分离,在需要检修或者进行操作的时候能够更加便利。
本实用新型进一步设置为:所述液压缸至少设置有三个。
通过采用上述技术方案,多个液压缸的设置能够更加稳定平稳的抵动第二分体部进行滑移,从而在对炉体内部进行操作检修的时候,第二分体部能够顺利平稳的与第一分体部相分离。
本实用新型进一步设置为:所述支撑基板上设置有导引组件,所述导引组件包括与支撑基板上端固定连接的第一导引轮、与第二分体部下端固定连接的导轨,所述第一导引轮与导轨相配合。
通过采用上述技术方案,在第二分体部进行滑移的时候,第一导引轮能够与导轨相滑动配合,在第二分体部进行滑移的时候能够更加平稳的移动,保证第一分体部在与第二分体部相分离时的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述支撑基板上固定连接有限位基座,所述限位基座设置为与第二分体部相配合的环形。
通过采用上述技术方案,限位基座能够保证第二分体部在滑移时的稳定,同时也能够对第二分体部起到一定的限位支撑的作用,在第二分体部与第一分体部相分离的时候保证第二分体部更加的平稳,在第二分体部与第一分体部相拼接的时候能够也能够使第二分体部更加的平稳,保证真空熔炼炉的良好运行。
本实用新型进一步设置为:所述第二分体部的侧壁转动连接有第二导引轮,所述限位基座的内壁上开设有与第二导引轮相配合的限位滑槽。
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