[实用新型]一种焊材铣削装置

说明书

本实用新型公开了一种焊材铣削装置，包括第一刀座，设有第一焊材定位孔，沿铣削焊材时第一刀座的转动方向，第一焊材定位孔中设有多个第一刀片安装位，所述第一刀座于各所述第一刀片安装位的后侧均设有第一刀片定位面，于各所述第一刀片安装位的前侧均设有第一排屑口；多个刀片，彼此独立，并与所述第一刀座连接，所述刀片包括位于所述第一刀片安装位中的第一刀片部和位于所述第一焊材定位孔中的第一切削刃，各刀片具有与所述第一刀片定位面贴合的定位侧面和面向所述第一排屑口的自由侧面，多个所述刀片的自由侧面在所述第一焊材定位孔的中部位置依次搭接。其能够提高焊材电极铣削过程的稳定性，提高焊材的铣削质量、铣削效率，降低铣刀磨损。

技术领域

本实用新型用于领域，特别是涉及一种焊材铣削装置。

背景技术

目前，汽车白车身制造的点焊工艺中需要大量使用到焊材电极，而每次焊接都会在电极顶部形成一层氧化层，当氧化层厚度达到一定厚度将会对焊接的质量产生严重的影响，因此需要定期对其顶部进行修磨。修磨即利用焊材铣削刀具对焊材的焊接端面及侧面进行铣削加工，从而去除焊材表面的氧化层及杂质，便于焊材电极重复进行焊接利用。

目前批量化的修磨产品中，焊材铣刀普遍运用单刀片进行铣削修磨，采用单刀片焊材铣刀会存在一些无法避免的缺点。

首先，焊材铣削加工时，单刀片铣刀与待修整焊材电极接触时，定位不准，刀具中心与焊材中心存在一定的偏心，导致铣削过程中，刀具及传动装置存在较大晃动，从而导致铣削端面平整度、光滑度不理想，其次，单刀片反复铣削以及晃动的影响，大大增加了刀具磨损速度，影响刀具寿命。此外，单刀片铣刀铣削效率较低，铣屑需要的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊材铣削装置，其能够提高焊材电极铣削过程的稳定性，提高焊材的铣削质量、铣削效率，降低铣刀磨损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊材铣削装置，包括

第一刀座，设有第一焊材定位孔，沿铣削焊材时第一刀座的转动方向，所述第一焊材定位孔中设有多个第一刀片安装位，所述第一刀座于各所述第一刀片安装位的后侧均设有第一刀片定位面，于各所述第一刀片安装位的前侧均设有第一排屑口；

多个刀片，彼此独立，并与所述第一刀座连接，所述刀片包括位于所述第一刀片安装位中的第一刀片部和位于所述第一焊材定位孔中的第一切削刃，各所述刀片具有与所述第一刀片定位面贴合的定位侧面和面向所述第一排屑口的自由侧面，多个所述刀片的自由侧面在所述第一焊材定位孔的中部位置依次搭接。

优选的，还包括

第二刀座，与所述第一刀座连接，设有与所述第一焊材定位孔镜像分布的第二焊材定位孔，所述第二焊材定位孔中设有多个与所述第一刀片安装位对齐的第二刀片安装位，沿铣削焊材时第二刀座的转动方向，所述第二刀座于各所述第二刀片安装位的后侧均设有第二刀片定位面，于各所述第二刀片安装位的前侧均设有第二排屑口，所述第二排屑口与所述第一排屑口连通；

所述刀片设在所述第一刀座和第二刀座之间，所述刀片包括位于所述第二刀片安装位中的第二刀片部和位于所述第二焊材定位孔中的第二切削刃，所述刀片的定位侧面与所述第二刀片定位面贴合，所述刀片的自由侧面面向所述第二排屑口。

优选的，所述刀片的倾斜端面与所述自由侧面相交的棱边形成第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃和第二切削刃均包括加工焊材端面的端面切削刃和加工焊材侧面的侧面切削刃。

优选的，所述刀片在靠近第一刀座的一侧边缘设有第一凹槽和第一凸台，所述第一刀座上设有沿所述第一刀片定位面延伸的第一限位槽，所述刀片嵌入所述第一限位槽，沿所述第一限位槽设有与所述第一凹槽配合的第一限位块和与所述第一凸台配合的第一限位孔。