[实用新型]一种锦纶浸胶帘子布

说明书

本实用新型公开了一种锦纶浸胶帘子布，每层所述坯子布均为经线和纬线相互交错编制而成，所述经线由轮胎帘子布用尼龙长丝合股加捻而成，所述轮胎帘子布用尼龙长丝由6根以上尼龙长丝线组成，所述尼龙长丝线上间隔一定距离互相缠绕有一个网络结，所述坯子布的两端均编织有混纺纱线，两层所述坯子布由竖直编制在所述坯子布两侧的连接线相互连接，上层所述坯子布的上表面与下层所述坯子布的下表面均喷涂有耐磨涂层，由于尼龙长丝的独特设计使其生产时不会产生断丝、缠绕、勾毛等异常情况，且本实用新型强度高，具有良好的耐磨性，两侧布边不易开裂。

技术领域

本实用新型涉及帘子布技术领域，具体领域为一种锦纶浸胶帘子布。

背景技术

目前帘子布行业内使用的尼龙6工业长丝，主要是单丝纤度6旦尼尔的复丝。后道加工时将长丝加上一定的捻度，然后合股为帘子线。因为后道有对长丝加捻的工序，通常情况下都使用直纱复丝，即单根丝之间是永久平行的状态，使用这样的长丝加工帘子线，存在明显的缺陷，主要表现在加捻合股过程中，在长丝丝筒退绕，或加工过程中长丝通过导丝器件时，平行的长丝会随机的散开，这样就很容易产生断丝、缠绕、勾毛等异常情况，造成生产中断和半成品质量缺陷，使生产效率和产品质量都被降低，且现有的帘子布的线强度低，耐磨性差，在受到强烈冲击或摩擦的情况下容易滑移、错位，严重的容易断裂，特别是两侧的布边容易开裂，直接影响了工作的进行，造成经济财产损失，甚至危及人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶浸胶帘子布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶浸胶帘子布，包括两层坯子布，每层所述坯子布均为经线和纬线相互交错编制而成，所述经线的密度大于所述纬线的密度，所述经线的线径大于所述纬线的线径，所述经线由轮胎帘子布用尼龙长丝合股加捻而成，所述轮胎帘子布用尼龙长丝由6根以上尼龙长丝线组成，所述尼龙长丝线上间隔一定距离互相缠绕有一个网络结，所述纬线(3)为中支单纱制成，所述坯子布的两端均编织有混纺纱线，所述混纺纱线由相互缠绕的所述轮胎帘子布用尼龙长丝和金属纤维制成，两层所述坯子布由竖直编制在所述坯子布两侧的连接线相互连接，上层所述坯子布的上表面与下层所述坯子布的下表面均喷涂有耐磨涂层。

优选的，所述连接线与所述纬线的表面均包覆有胶粘体。

优选的，所述网络结的数量大于8个/米。

优选的，所述网络结由位于外侧的所述轮胎帘子布用尼龙长丝的和位于内部的所述轮胎帘子布用尼龙长丝弯曲数次，相互缠结而成。

优选的，所述坯子布采用经纬线正反捻编织工艺，所述经线由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述纬线是由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述经线按照正捻、反捻间隔排列，所述纬线按照正捻、反捻间隔排列，经线及纬线以正捻、反捻间隔排列进行编织。

优选的，所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层,所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置,所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成，所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成，其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。

优选的，所述混纺纱线中所述金属纤维占20％,所述轮胎帘子布用尼龙长丝占80％。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锦纶浸胶帘子布，由于尼龙长丝的独特设计使其生产时不会产生断丝、缠绕、勾毛等异常情况，且本实用新型强度高，具有良好的耐磨性，两侧布边不易开裂。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图

图3为本实用新型的轮胎帘子布用尼龙长丝结构示意图，