[实用新型]一种玻璃蚀刻用栏具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃蚀刻用栏具，包括竖杆、上卡位、下卡位、连杆、吊臂、下支撑；所述上卡位包括销轴、上卡条、锁紧限位装置，所述上卡位可沿竖杆滑动和转动，并通过所述锁紧限位装置锁紧固定；下卡位包括卡座、下卡条；在上卡条下端开有卡槽，卡槽边沿开有导水槽，并在卡槽上固定EVA泡棉；相邻下卡条之间形成限位槽，在限位槽中安装弹性垫片。上卡位可沿竖杆上下运动，下卡位上的下卡条活动设置。该栏具结构简单，稳定性强，可以用于夹持不同尺寸的玻璃，并且能够避免蚀刻纹的产生，有效的提高了玻璃蚀刻的整体良率。

技术领域

本实用新型属于平板玻璃薄化技术领域，涉及一种玻璃蚀刻用栏具。

背景技术

玻璃行业为改变玻璃本身物理结构，会采取多种工艺，例如薄化、凹凸蚀刻、边缘微裂纹消除等，为达到以上目的必须通过后期的蚀刻改变，后期蚀刻包括液态抛光、液态蒙砂、二次强化等方式。上述应用多用于液晶显示的TFT玻璃、防眩光的蒙砂玻璃和工控屏的盖板玻璃等，相关应用会显著降低功耗、减少产品厚度、降低重量、提高强度。但传统蚀刻栏具的结构对此蚀刻产生了较大限制，在玻璃上形成的蚀刻纹通常在100mm以上，远远超出无效区范围，甚至高端产品要求无蚀刻纹，因此很大程度上限制了此行业的发展。所谓蚀刻纹，是指在生产过程中，因为工艺的原因，在蚀刻过程中溶液会对玻璃基板造成冲击，原有栏具结构的复杂性造成了液体的湍流，从而造成了蚀刻速率的不均，形成蚀刻纹，俗称卡条印。

现有技术，玻璃蚀刻用栏具主要以S316L材质的工字型框架为主，上卡位用螺栓插在等距的圆孔中形成对玻璃的间隔，下卡位为一根方管不设锯齿卡槽。该栏具纵向可调，横向的宽度调整需要重新制作栏具改变栏具跨度，所以在现有技术上，该栏具需要制作不同宽度规格以适应不同尺寸玻璃的制作要求。同时在生产中，底部方管不利于栏具对玻璃的限定，采用自动化生产线生产时，现有技术下的栏具可靠性不能得到有效保证。且更重要的是，上卡位的螺栓、下卡位的方管在蚀刻中对玻璃在该区域的蚀刻，尤其是在液态抛动时，形成较为严重的卡条印，且采用316L材质的栏具与蚀刻溶液形成较大反应，生产的气泡会对玻璃造成更严重的蚀刻印痕，这种印痕对玻璃的外观造成了更为严重的影响，这种不良的蚀刻印痕一般超过100mm，严重影响了玻璃蚀刻质量，因此改进现有的玻璃蚀刻用栏具具有重要意义。

发明内容

技术问题：本实用新型提供了一种可调的、能够提高玻璃蚀刻质量的玻璃蚀刻用栏具。

技术方案：本实用新型一种玻璃蚀刻用栏具，包括至少两个在同一平面上平行设置的竖杆、设置在所述竖杆上的上卡位、设置在所述竖杆下端的下卡位、设置在两相邻竖杆之间的连杆；所述上卡位包括销轴、依次排列设置在所述销轴上的多个上卡条、安装在销轴上的锁紧限位装置，所述销轴中间开有通孔及与所述通孔相交的螺纹孔，所述锁紧限位装置通过螺纹孔安装在销轴上，所述上卡位可通过通孔沿竖杆滑动和转动，并通过所述锁紧限位装置锁紧固定；所述下卡位包括卡座、依次排列设置在所述卡座顶端的多个下卡条。

进一步的，本实用新型的另一种结构形式的玻璃蚀刻用栏具，包括至少两个在同一平面上平行设置的竖杆、设置在所述竖杆上的上卡位、设置在所述竖杆下端的下支撑架、设置在所述下支撑架上并位于两相邻竖杆之间的下卡位、设置在两相邻竖杆之间的连杆；所述上卡位包括销轴、依次排列设置在所述销轴上的多个上卡条、安装在销轴上的锁紧限位装置，所述销轴中间开有通孔及与所述通孔相交的螺纹孔，所述锁紧限位装置通过螺纹孔安装在销轴上，所述上卡位可通过通孔沿竖杆滑动和转动，并通过所述锁紧限位装置锁紧固定；所述下卡位包括卡座、依次排列设置在所述卡座顶端的多个下卡条。

进一步的，所述卡座顶端两侧的下卡条为固定设置，其余下卡条能够沿卡座的顶端调整位置。

进一步的，所述卡座顶端两相邻下卡条之间设置有截面形状为U形、矩形或V形的限位槽。

进一步的，所述限位槽内设置有弹性垫片。

进一步的，所述下卡位采用可拆卸方式设置。