[实用新型]一种烟灰制粒系统

说明书

一种烟灰制粒系统，包括刮板机，所述刮板机的输入端的上方固定设置有料斗，刮板机的输入端的下方设置有搅拌机，搅拌机的下方设置有制粒机，制粒机的出料口设置有输送机，料斗的下端固定设置有螺旋下料器，螺旋下料器的出料口连通有出料管，出料管的下端开口处设置防尘套，防尘套的上端套装在出料管的下端，料斗的上端设置有进料管，料斗的上端侧壁上固定设置有连接罩，连接罩的一个侧面上设置有开口且连接罩的内部通过此开口与料斗的内部连通，连接罩的另一个侧面设置有通孔且此通孔通过管道连通有抽风装置，抽风装置连接有除尘装置，连接罩的其余侧面上均设置有多个透气孔。总之，本实用新型可以对烟灰进行制粒回收处理，提高了金属利用率。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种烟灰制粒系统。

背景技术

在有色金属的冶炼中，往往会产生烟灰，由于烟灰为细粉状物料，里面含有很多有价金属，直接回收入炉容易生成扬尘，且容易造成烟灰的堆积，因此多数烟灰都被尾气风抽走，再对抽走的烟灰进行除尘处理，这样就造成了有价金属流失，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟灰制粒系统，所要解决的技术问题为：对烟灰进行制粒回收处理，提高金属利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟灰制粒系统，包括刮板机，所述刮板机的输入端的上方固定设置有料斗，刮板机的输入端的下方设置有搅拌机，搅拌机的进料口与刮板机的输入端通过管道连通，搅拌机的出料口的下方设置有制粒机，制粒机的进料口位于搅拌机的出料口的下方，制粒机的出料口的下方水平设置有输送机；所述料斗的下端开口处固定设置有螺旋下料器，螺旋下料器的进料口与料斗的下端开口连通，螺旋下料器的出料口连通有出料管，出料管沿竖直方向设置，出料管的上端与螺旋下料器的出料口连通设置，出料管的下端开口处设置有圆柱形的两端开口的防尘套，防尘套的轴线沿竖直方向设置，防尘套的上端套装在出料管的下端的外圆周面上，防尘套的下端延伸至刮板机的输入端的上表面的上方；所述料斗的上端整体密封且料斗的上端面上设置有进料管，进料管与料斗的内部连通，料斗的上端侧壁上固定设置有长方体形的连接罩，连接罩的一个侧面上设置有开口且连接罩的内部通过此开口与料斗的内部连通，开口上还设置有过滤网，连接罩的另一个侧面设置有通孔且此通孔通过管道连通有抽风装置，抽风装置连接有除尘装置，连接罩的其余侧面上均设置有多个连通连接罩内外部的透气孔。

优选地，所述防尘套采用帆布材料。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：烟灰通过料斗送给刮板机，刮板机匀速将物料送至搅拌机，根据料量加入合适的水量，料加湿后进入制粒机产出硬度较大的块状物料，实现了对烟灰进行制粒回收处理，提高了金属利用率；螺旋下料器可以使物料较为均匀的从料斗落入到刮板机上，提高搅拌机的搅拌加湿效果；防尘套结构简单，安装方便，可防止物料从螺旋下料器落入到刮板机上时产生较多灰尘；防尘套采用帆布材料等柔性材料，结实耐用，方便安装成本低；连接罩配合抽风装置、除尘装置使用，防止料斗内产生大量灰尘，也可将产生的灰尘回收处理；过滤网防止大颗粒烟灰进入抽风装置；透气孔防止料斗内部产生负压。总之，本实用新型可以对烟灰进行制粒回收处理，提高了金属利用率。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大示意图；

图3为图1中B部位的局部放大示意图。

图中：1、搅拌机，2、制粒机，3、输送机，4、刮板机，5、防尘套，6、螺旋下料器，7、料斗，8、进料管，9、抽风装置，10、连接罩，101、透气孔，11、出料管，12、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。