[实用新型]用于阻燃剂生产废水的处理装置

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于阻燃剂生产废水的处理装置，包括壳体，所述分离段位于所述溢流段下方，所述进水口的进水方向沿所述分离段切线方向，所述分离段设置有若干列导流板，所述导流板一端沿所述分离段液体旋流方向逐渐向上倾斜，相邻两列所述导流板之间设置有凹槽。废水沿分离段切线方向进入壳体，在壳体内产生旋流，在旋流离心作用下污泥在分离段内壁和导流板上沉积，沉积的污泥落入导流板两端的凹槽中，从分离段底部排出，分离后的废水从壳体中心向上流动至溢流段，从出水口排出。本实用新型设计合理，采用旋流分离，分离速度快，向上流动的水不会与下落的污泥产生冲击，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种用于阻燃剂生产废水的处理装置。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、洗涤水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康。

双酚A双(二苯基磷酸酯)(简称BDP)属于新一代缩合型非卤有机磷酸酯类阻燃剂，其生产过程中需要经过多道洗涤工序，从而产生大量的废水，废水处理工程中，通常需要添加絮凝剂，使废水中难以过滤的悬浮微粒絮聚成易于沉降过滤的大颗粒污泥。现有技术中，污泥的沉降分离一般采用沉淀池自然沉降或斜板沉降池进行沉降。自然沉降设备简单，但是污水处理速度慢；斜板沉降污水处理速度相对较快，但是斜板沉降含有污泥的废水从沉降池底部进入，由下往上通过斜板，污泥截留的斜板上，并在重力作用下滑落往下沉降，由于污水流动方向与污泥沉降方向相反，容易冲击下沉的污泥，进而影响污水处理效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于阻燃剂生产废水的处理装置，其设计合理，结构简单，污水处理效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于阻燃剂生产废水的处理装置，包括壳体，所述壳体包括溢流段和分离段，所述分离段位于所述溢流段下方，所述溢流段设置有出水口，所述分离段设置有进水口，所述进水口的进水方向沿所述分离段切线方向，所述分离段设置有若干列导流板，所述导流板位于所述进水口上方，所述导流板一端沿所述分离段液体旋流方向逐渐向上倾斜，相邻两列所述导流板之间设置有凹槽。

进一步，所述分离段为锥形结构，所述分离段上端直径大于下端直径。

进一步，所述导流板宽度为所述分离段下端直径的0.1-0.3倍。

进一步，所述分离段设置有3-5列所述导流板。

进一步，所述分离段下方设置有污泥收集槽。

进一步，所述进水口设置有增压泵。

本实用新型的有益效果是：一种用于阻燃剂生产废水的处理装置，包括壳体，所述壳体包括溢流段和分离段，所述分离段位于所述溢流段下方，所述溢流段设置有出水口，所述分离段设置有进水口，所述进水口的进水方向沿所述分离段切线方向，所述分离段设置有若干列导流板，所述导流板位于所述进水口上方，所述导流板一端沿所述分离段液体旋流方向逐渐向上倾斜，相邻两列所述导流板之间设置有凹槽。废水沿分离段切线方向进入壳体，在壳体内产生旋流，在旋流离心作用下污泥在分离段内壁和导流板上沉积，沉积的污泥落入导流板两端的凹槽中，顺着凹槽从分离段底部排出，分离后的废水从壳体中心向上流动至溢流段，从出水口排出。本实用新型设计合理，使用方便，采用旋流分离，分离速度快，而且向上流动的水不会冲击下落的污泥，分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型用于阻燃剂生产废水的处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

1——壳体 2——溢流段

21——出水口 3——分离段