[实用新型]轮毂、滚轮及滚轮罐耳

说明书

本实用新型公开了一种轮毂、滚轮及滚轮罐耳，于轮毂的离心端部或径向中部开有环形空腔，该环形空腔的轴线与轮毂的轴线共线，且环形空腔在轮毂轴向居中设置；环形空腔内部分地填充有固体颗粒物、滚珠、液体或弧形体。依据本实用新型的轮毂、滚轮及滚轮罐耳动平衡相对较好。

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂，本实用新型还涉及一种配有该轮毂的滚轮，以及配有该滚轮的滚轮罐耳。

背景技术

滚轮罐耳是一种立井提升容器（如箕斗、罐笼、平衡锤等）用罐道导向装置，广泛应用于矿山、煤炭等工业生产部门。现有的滚轮罐耳的滚轮轮毂主要是铸造件，材质主要是铸钢或者铸铝。受铸造工艺本身的限制，铸造缺陷不可避免，铸造轮毂内部或多或少都会出现“气孔”、“砂眼”等铸造缺陷。

随着矿井的规模愈来愈大，配套滚轮罐耳的滚轮直径也随之增加，提升速度越来越高，所适配滚轮转速相对也会更高。在罐耳高速转动时，轮毂中隐藏的的“气孔”、“砂眼”等铸造缺陷会导致罐耳滚轮产生转动不平衡，产生类似于偏心轮的效应，使滚轮罐耳产生振动，从而增加轴承负荷、加速胶轮的磨损、降低缓冲装置的使用寿命；更有甚者，还可能会造成提升容器剧烈摆动，降低设备受用寿命、极易发生安全事故。

对于铸造件，过大或细节过多都会增加铸造缺陷的出现概率。对于滚轮罐耳，参见煤炭标准MT/T 236-2011“矩形钢罐道滚轮罐耳”，三个单轮为一组，每组重量最小111kg（型号L25），最大259kg（型号LS35），单轮重量几十公斤，所适配轮毂个体较大，或多或少的都会出现一些铸造缺陷。此外，对于较大的铸件，因热胀冷缩，凝固后的轮毂存在一定的收缩，轮廓尺寸相对于设计尺寸往往会有一些差异。

此外，滚轮罐耳主要应用于矿山、煤炭等工作环境比较恶劣的场合，为此，如前述的煤炭标准，滚轮罐耳都需要配置缓冲器，具体而言，滚轮罐耳包括一个底座，通过转轴安装在底座上的摆转臂，滚轮安装在摆转臂上，摆转臂大多呈L型，因此，在摆转臂的末端一般通过转轴与前述缓冲器的一端连接，缓冲器的另一端铰接于底座。因此，在滚轮罐耳运行过程中，摆转臂与缓冲器所形成的支承总成，能够产生一定幅度的缓冲。然而，即便是存在缓冲，在前述的煤炭标准中明确指出，缓冲器具有最大行程的限制，而滚轮的动平衡必然对缓冲器的缓冲有更高的要求。

实用新型内容

为改善滚轮的动平衡，本实用新型的目的在于提供一种动平衡相对较好的轮毂，本实用新型还提供了一种配有该轮毂的滚轮，本实用新型还提供了一种配有该滚轮的滚轮罐耳。

依据本实用新型的实施例，提供一种轮毂，为滚轮罐耳上滚轮的轮毂，于轮毂的离心端部或径向中部开有环形空腔，该环形空腔的轴线与轮毂的轴线共线，且环形空腔在轮毂轴向居中设置；

环形空腔内部分地填充有固体颗粒物、滚珠、液体或弧形体。

上述轮毂，可选地，所述轮毂具有：

第一结构：轮毂由两个相同的轮毂体对合而成；

第二结构：轮毂含有一主轮毂和一副轮毂，其中主轮毂包括轴承座和在轴向居中偏一侧径向延伸形成的主支撑体，副轮毂从另一侧套装在轴承座上并与所述主支撑体对合；

第三结构：轮毂含有一主轮毂和两副轮毂，其中主轮毂包括轴承座和在轴向居中径向延伸形成的中间支撑体，两副轮毂两端各一地套装在轴承座上并与中间支撑体对合；

第四结构：轮毂具有一内圈和左右外圈，其中内圈具有轴承座和以轴承座为基体的轮辐或辐板，左右外圈相应从内圈轴向两端套装并对置在内圈上，并与轮辐或者辐板的末端固定连接；

第五结构：轮毂具有一管套结构的轴承座，提供径向连接在轴承座上的径向连接体以及套装在径向连接体上并与轴承座共轴线的支撑套，以及套装在支撑套上的一对用于构造胶轮槽的锥套；