[实用新型]一种热镀锌钢管的冷却输送装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌钢管的冷却输送装置，包括横移装置和水槽，所述横移装置的末端下方安装有盛装槽，所述盛装槽由上至下分为两部分，分别为盛装部和运输部，所述盛装部的截面呈锥形，所述运输部呈长方体型，所述运输部的下方两边各安装有一转盘，所述转盘的外部边缘均匀的设有若干个分配槽，所所述不完全齿轮安装在电机的输出轴上，所述电机支架式安装在所述水槽的内壁上，所述转盘的下方安装有输送链条，所述输送链条通向所述水槽的外部。通过设置盛装槽，使得钢管可以在槽中堆积并依次下滑，并被转盘上的分配槽接到然后落入到输送链条中进行冷却，冷却过程中的噪音大大减少，热水不会飞溅出来，避免出现烫伤事故。

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢管生产领域，具体涉及一种热镀锌钢管的冷却输送装置。

背景技术

钢管经过镀锌后的钢管表面温度有200℃以上，如果不把镀锌的热钢管迅速的冷却下来，钢管表面的纯锌层与空气的氧气发生氧化十分迅速，致使钢管表面的镀锌层变为灰暗色，将会严重影响钢管的防腐蚀性能。现有的技术中，冷却水槽放置在横移装置的下面，直接将热镀锌钢管从高处落入冷却水槽中，过程中相互碰撞会产生较大的噪声，而且冷却水槽中的热水会四处飞溅，存在一定的安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种热镀锌钢管的冷却输送装置，解决钢管直接落入水槽会产生噪声以及溅出热水的问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种热镀锌钢管的冷却输送装置，包括横移装置和水槽，所述横移装置的末端下方安装有盛装槽，所述盛装槽由上至下分为两部分，分别为盛装部和运输部，所述盛装部的截面呈锥形，所述运输部呈长方体型，所述运输部的下方两边各安装有一转盘，所述转盘的外部边缘均匀的设有若干个分配槽，所述转盘的中央设有通孔，所述转盘的内侧圆周上设有均匀的齿轮槽，所述齿轮槽中啮合安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮安装在电机的输出轴上，所述电机支架式安装在所述水槽的内壁上，所述转盘的下方安装有输送链条，所述输送链条通向所述水槽的外部。

本实用新型中，所述盛装部位于所述水槽的上方，所述运输部的下端伸入到所述水槽中。

本实用新型中，所述分配槽的宽度大于所述热镀锌钢管的直径。

本实用新型中，所述运输部的截面宽度与所述盛装部的下端宽度一致。

本实用新型中，所述运输部的下端紧挨所述转盘的边缘。

本实用新型中，所述不完全齿轮上有三分之一的部分设有齿，剩余三分之二未设齿。

本实用新型中，两个所述转盘的间距小于所述热镀锌钢管的长度。

综上所述，本申请的有益效果：通过设置盛装槽，使得钢管可以在槽中堆积并依次下滑，并被转盘上的分配槽接到然后落入到输送链条中进行冷却，冷却过程中的噪音大大减少，热水不会飞溅出来，避免出现烫伤事故。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中转盘的结构示意图。

图中标号：横移装置－1；水槽－2；盛装槽－3；盛装部－3.1；运输部－3.2；转盘－4；分配槽－4.1；齿轮槽－4.2；不完全齿轮－5；电机－6；输送链条－7。

具体实施方式