[实用新型]用于塑料粒子生产的物料配比装置有效
申请号: | 201920932550.5 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN210389728U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 谭尚可 | 申请(专利权)人: | 江苏思可达塑业有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/26 |
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地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 塑料 粒子 生产 物料 配比 装置 | ||
本实用新型提出了用于塑料粒子生产的物料配比装置,混合筒底面朝下设有排料嘴,顶盖朝上设有多个进料嘴。搅拌轴顶部安装有连接轴,连接轴与驱动电机的主轴相连接。连接轴上还套设有上下分布的刮料板和导料板,刮料板呈拱形,刮料板外侧面抵触在混合筒侧面内壁上,刮料板底面抵触在混合筒内底面上;导料板呈朝上凸起的锥面结构,导料板上开设有若干导料孔。塑料粒子的填充物料和添加剂可从进料嘴添加加入混合筒,驱动电机驱动搅拌装置进行搅拌混合物料。导料板可将填充物料和添加剂分散落在混合筒内,避免填充物料和添加剂堆积在某一处。刮料板可跟随搅拌轴转动,刮料板可刮掉混合筒内壁黏附的添加剂,搅拌后的混合物料的配比均匀。
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产设备,尤其是一种塑料粒子物料配比装置。
背景技术
塑料粒子的制粒过程为选材、熔融、捏合、挤粒。物料选材后要进行混合均匀才能进行下一步熔融工序,不同的塑料粒子的物料成分和配比相差较大,基材物料多为烯烃,填充物料的种类较多,还包括有多种添加剂,其中,基材物料的比重较高,填充物料和添加剂的相对配比较低。在塑料颗粒物料配比混合时,先往混合筒内加入基材物料,再加入填充物料和多种添加剂,由于填充物料和添加剂的配比较少,填充物料和添加剂在添加时容易堆积在基材物料顶部的某一处,在搅拌混合时填充物料和添加剂往往无法均匀分布在基材物料中。添加剂一般为粉末状,添加剂容易黏附在混合筒侧壁上,这样会导致混合后的物料的匹配失调。就上述问题,我们发明了塑料粒子物料配比装置,在混合筒安装有搅拌装置,在搅拌装置顶部设有导料板,填充物料和添加剂通过导料板可分散落在基材物料上,搅拌后可使填充物料和添加剂可与基材物料均匀混合。
实用新型内容
本实用新型提出了用于塑料粒子生产的物料配比装置,在混合筒安装有搅拌装置,在搅拌装置顶部设有导料板,填充物料和添加剂通过导料板可分散落在基材物料上,搅拌后可使填充物料和添加剂可与基材物料均匀混合。
本实用新型的技术方案是这样实现的:用于塑料粒子生产的物料配比装置,包括有顶部开口的混合筒、安装在混合筒内的搅拌装置、安装混合筒顶口的顶盖和安装在顶盖上用于驱动搅拌装置的驱动电机;所述混合筒底面朝下设有排料嘴,所述排料嘴上安装有第一开关阀;所述顶盖朝上设有多个进料嘴,所述进料嘴上安装有第二开关阀;所述搅拌装置包括有搅拌轴和安装在搅拌轴上多个搅拌叶总成,所述搅拌轴顶部安装有连接轴,所述连接轴与驱动电机的主轴相连接;所述连接轴上还套设有上下分布的刮料板和导料板;所述刮料板呈拱形,所述刮料板外侧面抵触在混合筒侧面内壁上,所述刮料板底面抵触在混合筒内底面上;所述导料板呈朝上凸起的锥面结构,所述导料板上开设有若干导料孔。
进一步的有,所述搅拌轴的圆柱面上朝外设有多个连接头;所述搅拌叶总成包括有固定连接在连接头上的连接柱,所述连接柱上还套设有可转动的连接筒,所述连接筒的圆柱面上沿轴向设有螺旋叶片。
进一步的有,所述连接头沿搅拌轴轴向开设有安装孔;所述连接柱一端朝内开设有安装槽,所述连接头可匹配安装在安装槽内;所述连接柱一端沿搅拌轴轴向开设有与安装槽相贯通的连接孔,所述连接孔与安装孔内穿设有连接栓,所述连接栓可将连接柱固定在连接头上。
进一步的有,所述连接柱自另一端朝内在圆柱面开设有台阶槽,所述连接筒套设在台阶槽内;所述连接柱另一端上安装有固定帽。
进一步的有,所述混合筒底面为朝下倾斜的锥面结构,所述排料嘴设置在混合筒底面中心位置。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
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