[实用新型]塑胶粒用分选装置

说明书

一种塑胶粒用分选装置，包括待分选物料承装组件、分选轨道组件及分类收集组件，通过设置物料振出轨道及衔接轨道的宽度范围，限制了塑胶粒能够通过物料振出轨道及衔接轨道的颗粒数，能限制过多的塑胶粒一起通过物料振出轨道及衔接轨道，能避免塑胶粒在筛选过程中出现堵塞问题。分类收集组件包括第一收集桶、第二收集桶及第三收集桶，落入第一等级分类斗、第二等级分类斗及第三等级分类斗内的塑胶粒，一一对应通过第一等级分类斗的出料口、第二等级分类斗的出料口及第三等级分类斗的出料口，一一对应进入第一收集桶、第二收集桶及第三收集桶，能对塑胶粒按大小的等级进行分类收集。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别是涉及一种塑胶粒用分选装置。

背景技术

造粒，如制造聚碳酸酯颗粒，是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干和切粒、包装等制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。如图1所示，为传统造粒设备的结构示意图，原料混合后通过螺杆进料，进入挤出成型机10，在模嘴20处成型为熔融状的条状物料，并经拉线拉至水冷槽30，在水冷槽30内冷却，冷却后的条状物料经过压线轮40、吸水风罩50、再进入切粒机60进行切粒，最后通过包装机构进行包装。

这样生产出的塑胶颗粒，由于具有加料方便、不需要在加料斗安装强制加料器，相对密度大、塑料制品强度较好，树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀、塑料制品的物理性能较均匀；塑料制品色泽均匀，含空气剂挥发物较少、使塑料制品不易产生气泡等优点，被广泛应用于日常生产和生活的各行各业。

切粒机构在切割过程中，由于拉条张力问题，无法保证每颗颗粒的大小完全相同，里面或多后少混有一些不符合要求的杂质，因此切粒完成后，为提高颗粒状塑胶原料的质量，需要使用振动筛选机来滤去颗粒中不符合规定大小的杂质，以保证产品的一致性。

然而，现有的振动筛选机只能进行除杂筛选，而无法将塑胶颗粒按颗粒大小的等级进行分类筛选，所筛选的颗粒中会存在颗粒较大的塑胶粒，或者杂质中会存在较小的塑胶粒，进而造成塑胶粒的浪费，以及造成塑胶粒的大小分类部均匀的情况。

与此同时，现有的振动筛选机在筛选时，是批量倒入振动筛选机内，容易使得塑胶粒在振动筛选机内造成挤压堵塞，使得振动筛选机无法正常运作。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够对塑胶粒按大小的等级进行分类，以及能够有效地避免塑胶粒在筛选过程中出现堵塞问题的塑胶粒用分选装置。

一种塑胶粒用分选装置，包括：待分选物料承装组件、分选轨道组件及分类收集组件，所述待分选物料承装组件与所述分选轨道组件连接，所述分类收集组件与所述分选轨道组件连接，且所述分类收集组件位于所述分选轨道组件的下方；

所述待分选物料承装组件包括第一振动电机、物料盘及物料振出轨道，所述物料盘与所述第一振动电机相固定，所述第一振动电机用于振动时带动所述物料盘振动，所述物料振出轨道的第一端与所述物料盘连通；