[实用新型]一种取样称重装置

说明书

本实用新型公开了一种取样称重装置，包括：取样盒、托盘、支架、称重传感器和升降驱动装置，取样盒的上部设有用于放入预设数量样本的进料口，底部设有通孔，通孔的内边缘设有用于承载托盘的支撑平台，升降驱动装置固定在支架上且位于托盘下方，升降驱动装置用于驱动称重传感器与托盘的底部接触并顶起托盘与支架分离，或驱动称重传感器下移并与托盘底部分离，取样盒与支架水平滑动连接。相对于传统的取样称重，在取样称重的过程中，无需通过取样盒转运样本，在将样本落入取样盒之后，即可通过升降驱动装置和称重传感器自动进行称重，无需工作人员过多的操作，因此可降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，特别涉及一种取样称重装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，需要对烟支进行取样称重，通过称重来判断当前生产的烟支质量是否符合要求，例如通常会在卷烟机生产过程中取20支烟，通过对该20支烟的重量进行称重来判断当前生产的烟支重量是否合格，从而根据情况调整重量相关参数，达到校准重量的目的。

现有的取样称重方式，主要是依靠人工手动取样，并将烟支从取样盒中取出，放在电子秤上进行称重，其整个过程需要操作人员将取样盒抽出，然后将20烟支从取样盒中取出，放在电子秤上进行称重。一次重量的校准至少要重复上述过程两次以上。如果一个小时进行一次，一个班需要8次，那么上诉过程将至少重复16次。此外对缺嘴烟支取样称重时：在设备调试过程中，需多次取一定数量的缺嘴烟支，对重量传感器本身的各项参数进行校准。其存在取样称重不便、劳动强度大等问题。

因此，如何提高一种便捷的取样称重装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种取样称重装置，能够降低劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种取样称重装置，包括：取样盒、托盘、支架、称重传感器和升降驱动装置，所述取样盒的上部设有用于放入预设数量样本的进料口，底部设有通孔，所述通孔的内边缘设有用于承载所述托盘的支撑平台，所述升降驱动装置固定在所述支架上且位于所述托盘下方，所述升降驱动装置用于驱动所述称重传感器与所述托盘的底部接触并顶起所述托盘与所述支架分离，或驱动所述称重传感器下移并与所述托盘底部分离，所述取样盒与所述支架水平滑动连接。

优选地，所述取样盒的内壁设有用于将所述样本引导入所述托盘内的导板。

优选地，所述支架为U型结构，所述支架上部设有导轨，所述取样盒与所述导轨滑动连接，所述升降驱动装置固定在所述支架的内底部。

优选地，所述导轨的一端设有限位部，所述取样盒底部设有用从所述导轨的另一端滑入或滑出所述导轨的滑槽。

优选地，所述取样盒的底部两侧设有用于与所述支架滑动连接的滑移承载部，所述取样盒的底部两端设有搁置平台用于放置到所述滑移承载部上，所述滑移承载部的一端设有手推拉部。

优选地，所述升降驱动装置为气缸，所述气缸的伸缩端固接有平板，所述称重传感器固定在所述平板上。

优选地，还包括控制器、模拟量处理模块、上位机系统，所述模拟量处理模块与所述称重传感器连接，所述控制器与所述模拟量处理模块连接，所述上位机系统与所述控制器连接，所述称重传感器用于将其检测到的数据传送给所述模拟量处理模块，所述控制器用于将所述模拟量处理模块获取到的数据转化为重量，并将重量数据显示和保存在所述上位机系统中与所述称重传感器连接的上位机，所述上位机用于对所述称重传感器检测的数据进行保存和显示。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：