[实用新型]一种反应釜的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体内部的搅拌主体，搅拌主体包括驱动电机、双杆搅拌架和中空圆筒，中空圆筒可拆卸的设置在反应釜体中部，双杆搅拌架的搅拌杆分别设置在中空圆筒两侧，驱动电机设置在反应釜体上方且通过转轴与双杆搅拌架转动连接，双杆搅拌架包括安装架和两侧U型搅拌杆，驱动电机设置在安装架上方，两侧U型搅拌杆分别设置在安装架两侧，反应釜体底部设置有用于固定中空圆筒的安装底座，中空圆筒内壁设置有内螺纹，安装底座外壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹，通过中部空心圆筒和两侧的搅拌杆对物料进行搅拌，物料能在空心圆筒内流通，两侧压强差使得物料混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种反应釜的搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有反应釜普遍由反应釜体和深入反应釜体底部的搅拌杆构成，但是单一结构的搅拌杆搅拌效率不是很高，使得物料混合不均，满足不了物料的搅拌需求。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种反应釜的搅拌装置，通过双搅拌架和中空圆筒的配合来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体内部的搅拌主体，搅拌主体包括驱动电机、双杆搅拌架和中空圆筒，中空圆筒可拆卸的设置在反应釜体中部，双杆搅拌架的搅拌杆分别设置在中空圆筒两侧，驱动电机设置在反应釜体上方且通过转轴与双杆搅拌架转动连接。

进一步的，双杆搅拌架包括安装架和两侧U型搅拌杆，驱动电机设置在安装架上方，两侧U型搅拌杆分别设置在安装架两侧。

进一步的，反应釜体底部设置有用于固定中空圆筒的安装底座，中空圆筒内壁设置有内螺纹，安装底座外壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

进一步的，中空圆筒上均匀开设有便于物料流通的物料孔。

进一步的，U型搅拌杆和中空圆筒的高度相同。

本实用新型的有益效果是，通过中部空心圆筒和两侧的搅拌杆对物料进行搅拌，物料能在空心圆筒内流通，两侧压强差使得物料混合均匀；通过螺纹方式对中空圆筒进行连接，可以根据实际搅拌需求更换不同孔径的圆筒，以适应不同规格物料的搅拌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.反应釜体，2.驱动电机，3.中空圆筒，4.安装架，5.U型搅拌杆，6.安装底座，7.物料孔。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体1内部的搅拌主体，搅拌主体包括驱动电机2、双杆搅拌架和中空圆筒3，中空圆筒3可拆卸的设置在反应釜体1中部，双杆搅拌架的搅拌杆分别设置在中空圆筒3两侧，驱动电机2设置在反应釜体1上方且通过转轴与双杆搅拌架转动连接，双杆搅拌架包括安装架4和两侧U型搅拌杆5，驱动电机2设置在安装架4上方，两侧U型搅拌杆5分别设置在安装架4两侧，反应釜体1底部设置有用于固定中空圆筒3的安装底座6，中空圆筒3内壁设置有内螺纹，安装底座6外壁设置有与内螺纹相适配的外螺纹，中空圆筒3上均匀开设有便于物料流通的物料孔7，U型搅拌杆5和中空圆筒3的高度相同。