[实用新型]一种钢结构通用连接件

说明书

一种钢结构通用连接件，包括短角钢和劲板，所述短角钢双肢内侧与劲板呈90度设置的两个窄面焊接或所述短角钢双肢内侧与劲板呈90度设置的两个窄面一体铸造成型，劲板的另外两个窄面分别与短角钢的双肢端面平齐，所述劲板的形状设置为矩形，所述短角钢的双肢上均对称开设有第一螺栓孔，所述劲板上开设有第二螺栓孔，且第二螺栓孔位于远离短角钢设置的劲板的一个直角处，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内均安装有螺栓，所述螺栓的极限强度小于短角钢的极限强度，所述短角钢与梁柱的接触面设置有直角垫片。提高了装配式钢结构建筑构件标准化加工、安装技术，解决了工程中采用现场焊接连接的弊端，提高工程总体质量和安全性。

技术领域

本实用新型属于变电站土建施工中的装配式结构技术领域，具体涉及一种钢结构通用连接件。

背景技术

装配式建筑采用钢结构的优越性，已经得到业界共识，在变电站工程中已经取得了初步的技术成果，钢结构梁、柱、檩条等构件相互连接是钢结构设计的关键点，目前，都是根据梁、柱、檩条等构件连接需要确定连接点形式，不同的连接导致构件种类增多，不利于构件标准化加工，不仅增加了工厂化加工的放样工作量，也不利于提升加工质量和精度，为了回避加工精度问题，很多工程中采用现场焊接连接，由于现场环境条件很难控制，工程总体质量和安全性受到较大影响，为了减少构件加工种类，促进装配式建筑构件标准化、工厂化制作，提倡螺栓连接，发展通用构件、通用连接件具有重要意义。

实用新型内容

本发明提出一种钢结构连接构件，包括这种连接构件的系统性应用，使标准化连接构件成为一种产品，适用于钢结构梁、柱、檩条等构件连接标准化连接，有利于提升装配式钢结构建筑构件标准化加工、安装技术，提高建设质量和建设速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构通用连接件，包括短角钢和劲板，所述短角钢双肢内侧与劲板呈90度设置的两个窄面焊接或所述短角钢双肢内侧与劲板呈90度设置的两个窄面一体铸造成型，劲板的另外两个窄面分别与短角钢的双肢端面平齐，所述劲板的形状设置为矩形，所述短角钢的双肢上均对称开设有第一螺栓孔，且位于同一平面内的两个第一螺栓孔圆心之间的距离为90-100mm，所述短角钢的长度为120-130mm，厚度为8-12mm，所述劲板上开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔位于远离短角钢设置的劲板的一个直角处，所述劲板的厚度为10-16mm，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔的孔径大小相同，且均为21-23mm，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内均安装有螺栓，所述螺栓的极限强度小于短角钢的极限强度，所述短角钢与梁柱的接触面设置有直角垫片。

所述直角垫片的尺寸与短角钢尺寸一致，直角垫片包括金属壳体，金属壳体的双肢设置有与短角钢第一螺纹孔对应的第三螺栓孔，金属壳体的空腔内填充有泡沫铝填充层，泡沫铝填充层上开设有呈矩阵分布第二通孔，第二通孔内安装有强力弹簧。

所述直角垫片金属壳体的硬度低于短角钢的硬度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型连接件，可以使标准化连接构件成为一种定形产品，适用于钢结构梁、柱、檩条等构件连接标准化连接，有利于提升装配式钢结构建筑构件标准化加工、安装技术，提高建设质量和建设速度，减少了工厂化加工的放样工作量，利于提升加工质量和精度，解决了工程中采用现场焊接连接的弊端，提高工程总体质量和安全性。

附图说明

图1为本实用新型钢结构通用连接件俯视图；

图2为本实用新型钢结构通用连接件侧视图；

图3为本实用新型直角垫片结构示意图；

图4为结构柱、檩条梁、斜拉条及本实用新型连接节点为单向支撑立面图；

图5为结构柱、檩条梁、斜拉条及本实用新型连接节点为双向支撑立面图；