[实用新型]一种真空包装机新型上下模对称成型装置有效
| 申请号: | 201920927284.7 | 申请日: | 2019-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN210047701U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 郑朝晖;郑建帆 | 申请(专利权)人: | 瑞安市向阳包装机械厂 |
| 主分类号: | B65B47/10 | 分类号: | B65B47/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325207 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 下模 直线轴承 加热板 模具底板 气缸横梁 上模 底板 真空成型模具 成型机构 成型模框 驱动摆臂 下模导柱 通气板 联动 加热 传送带传送方向 本实用新型 真空包装机 驱动 成型装置 模具托板 气缸驱动 驱动气缸 上模导柱 上下模 摆动 模框 上移 对称 | ||
本实用新型公开了一种真空包装机新型上下模对称成型装置,下成型机构、上成型机构沿传送带传送方向依次安装于机架上,第一加热板安装于下模成型模框上,第一加热板上设有第一加热通气板,第一真空成型模具安装于第一模具底板上,第一模具底板下方设有下模直线轴承,下模直线轴承通过下模导柱联动,下模导柱安装于下模驱动底板上,下模驱动底板与下模驱动摆臂连接,下模驱动摆臂通过下模驱动气缸提供动力摆动;第二加热板安装于上模成型模框上,第二加热板上设有第二加热通气板,第二真空成型模具安装于第二模具底板上,模具托板上方设有上模直线轴承,上模直线轴承通过气缸横梁联动,上模导柱安装于气缸横梁上,模框上移气缸驱动气缸横梁运动。
技术领域
本实用新型涉及包装成型设备技术领域,具体为一种真空包装机新型上下模对称成型装置。
背景技术
现有技术中的真空包装机,往往将上、下模成型机构设置于同一工位上,对于上、下模成型机构不能实现单独控制行程,不方便单独调节成型尺寸,同时由于成型时只有单独的一半,为了配对构成包装盒,需要设置复杂的折叠翻转装置,将半幅成型后的盒体进行翻折对合,控制系统和机机械系统境外复杂,增加了设备的制造难度,成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空包装机新型上下模对称成型装置,通过将上、下成型机构固定在两个工位上,对包装盒的两半进行单独成型,利用各自的驱动装置实现上下移动形成成型及脱模转移所需的空间,可独立调整模具的行程,成型产品对称性好,进而实现可独立调整模的行程,成型后的半幅盒体只用传送带输送对位即可,具有结构简单、便于控制、成型质量高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空包装机新型上下模对称成型装置,包括机架、上成型机构、下成型机构,所述机架上设有传送带,所述下成型机构、上成型机构沿传送带传送方向依次安装于机架上,所述下成型机构包括下模成型模框、第一加热板、第一加热通气板、第一真空成型模具、第一模具底板、下模驱动气缸、下模驱动底板、下模驱动摆臂、下模导柱、下模直线轴承,所述第一加热板安装于所述下模成型模框上,所述第一加热板上设有第一加热通气板,所述第一真空成型模具安装于所述第一模具底板上,所述第一模具底板下方设有下模直线轴承,所述下模直线轴承通过所述下模导柱联动,所述下模导柱安装于下模驱动底板上,所述下模驱动底板与所述下模驱动摆臂连接,所述下模驱动摆臂通过所述下模驱动气缸提供动力摆动;所述上成型机构包括上模成型模框、第二加热板、第二加热通气板、第二真空成型模具、第二模具底板、模具连接块、模具托板、上模导柱、上模直线轴承、模具下移气缸、模框上移气缸以及气缸横梁,所述第二加热板安装于所述上模成型模框上,所述第二加热板上设有第二加热通气板,所述第二真空成型模具安装于所述第二模具底板上,所述模具连接块将所述第二模具底板和所述模具托板连接,所述模具托板上方设有上模直线轴承,所述上模直线轴承通过气缸横梁联动,所述上模导柱安装于气缸横梁上,所述模框上移气缸驱动所述气缸横梁运动。
进一步的,所述下模驱动气缸通过下模气缸座安装于所述机架上。
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