[实用新型]白炭黑生产过程中的排渣装置

说明书

一种白炭黑生产过程中的排渣装置，涉及粉末生产技术领域，包括脉冲气管，脉冲气管的正面一侧设置有第一开关阀，且脉冲气管的上端中部安置有排渣管，排渣管的正面上端镶嵌有第二开关阀，且排渣管的上端连接有脱酸设备主体，排渣管的一侧上端安装有放空管，且放空管的正面固定有第三开关阀，放空管的输出端设置有缓冲罐，且缓冲罐的上端一侧安置有尾气管，尾气管的正面安置有第四开关阀，缓冲罐的一侧镶嵌有渣料进口。本实用新型提出的白炭黑生产过程中的排渣装置，可以解决耗材浪费、粉尘污染的问题，避免白炭黑外逸，改善车间整体环境，可有效降低生产成本及车间环境。

技术领域

本实用新型涉及粉末生产技术领域，尤其涉及白炭黑生产过程中的排渣装置。

背景技术

气相法白炭黑主要生产流程为氯硅烷在氢氧火焰中高温水解，进一步通过聚集、脱酸等工艺后获得蓬松状粉末，产品附聚体中位粒径在10-15μm。白炭黑粒子在聚集、脱酸过程中，因为工况原因，会形成极少量大颗粒状或块状固体，或由于设备冲刷或腐蚀形成的非硅类杂质，因此需要一定频次的排渣操作，以提高白炭黑品质。

现有的排渣装置会存在以下问题：

（1）耗材浪费，以规模为1000吨/年生产线为例，年消耗排渣塑料袋约400个。

（2）粉尘污染，白炭黑属于纳米颗粒，吸附能力强，呈现弱酸性，且极易漂浮在空气中，现有排渣操作会造成车间粉尘飘散，飘散的粉尘在人员操作过程中易粘附皮肤、头发等，造成员工皮肤干燥、心情烦躁等，同时粉长时间尘吸附在设备上易造成设备腐蚀。

（3）引入新杂质，排渣过程中偶尔存在管道堵塞情况，常规处理流程为将金属条通过排渣管口伸入排渣管道，疏通后进行排渣，这一过程易从外界引入杂质至生产系统，影响白炭黑品质。

（4）手动操作，人工成本偏高。

发明内容

本实用新型提出的白炭黑生产过程中的排渣装置，可以解决耗材浪费、粉尘污染的问题，避免白炭黑外逸，改善车间整体环境，可有效降低生产成本及车间环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种白炭黑生产过程中的排渣装置，包括脉冲气管，脉冲气管的正面一侧设置有第一开关阀，且脉冲气管的上端中部安置有排渣管，排渣管的正面上端镶嵌有第二开关阀，且排渣管的上端连接有酸设备主体，排渣管的一侧上端安装有放空管，且放空管的正面固定有第三开关阀，放空管的输出端设置有缓冲罐，且缓冲罐的上端一侧安置有尾气管，尾气管的正面安置有第四开关阀，缓冲罐的一侧镶嵌有渣料进口，且缓冲罐的另一侧连接有渣料出口，缓冲罐的上端面一侧安装有放空管口，且缓冲罐的上端面中部固定有尾气管口，缓冲罐的上端面另一侧设置有排净口，且缓冲罐的一侧下端安置有渣料输送管。

作为上述技术方案的进一步描述：

渣料输送管通过渣料进口与缓冲罐相连接，且渣料输送管的正面镶嵌有隔膜泵，脉冲气管的一端连接有第五开关阀，且第五开关阀的一端安装有第二隔膜泵，第二隔膜泵通过渣料出口与缓冲罐相连接，缓冲罐的内部固定有渣料防堆结机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

脉冲气管通过第二隔膜泵与缓冲罐相连接，且脉冲气管材质为钛材，排渣管、放空管、尾气管及渣料输送管均为内衬陶瓷碳钢管。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀及第五开关阀的形状均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

渣料防堆结机构的内部包括有机箱，且机箱与缓冲罐的外壁之间为固定连接，机箱的内部设置有电动机，且电动机的输出端安置有输出轴，输出轴的外壁一侧镶嵌有连接杆，且连接杆的一侧连接有搅拌叶。