[实用新型]一种造纸废液好氧处理装置

说明书

本实用新型提供一种造纸废液好氧处理装置，包括反应罐体，所述反应罐体内竖向设有螺旋搅拌装置，所述反应罐体顶部设有进液管和进气管，所述反应罐体下部侧壁分别设有污泥输送管和排水管，所述反应罐体底部两侧分别设有可横向移动的刮泥板，反应罐体底部一侧设有排污泥口，排污泥口与排污泥管连接；本实用新型通过螺旋搅拌装置显著提高了混匀搅拌效果，通过污泥输送管、刮泥板、刮平辊以及第二螺旋叶片之间的配合，可以方便活性污泥进料与卸料过程。

技术领域

本实用新型涉及造纸废水处理技术领域，具体地指一种造纸废液好氧处理装置。

背景技术

造纸工业废水可分为硫酸盐纸浆废水和亚硫酸盐纸浆废水两种。其中纸浆过程排出的废水污染最为严重。洗浆时排出黑褐色废水，称为黑液；漂白工序排出的废水含酸、碱和BOD(100～300 mg/L)等物质；抄纸工艺中，由抄纸机前排出的废水称为白水。黑液和白水是造纸工业的主要废水。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物，并含有大量化学药品和杂质，是我国水体主要污染源之一。目前针对造纸废水的处理方法较多，其中好氧生物处理法即在有氧条件下，借助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用来降解污染物的方法，该方法根据好氧微生物在处理系统中所呈的状态不同可分为活性污泥法和生物膜法两类，造纸废水含大量有机物，可生化性好，用好氧生物处理造纸废水一般可得到很好的效果。

目前针对造纸废液的活性污泥法存在一些缺陷：首先是活性污泥与造纸废液的搅拌混匀效果不佳，难以使得活性污泥与废水均匀接触，导致好氧过程效果不佳，同时活性污泥在进料与卸料时操作不便，整个过程耗费时间过长，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种造纸废液好氧处理装置，能够提高混匀搅拌效果，方便活性污泥进料与卸料过程。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种造纸废液好氧处理装置，包括反应罐体，所述反应罐体内竖向设有螺旋搅拌装置，所述反应罐体顶部设有进液管和进气管，所述反应罐体下部侧壁分别设有污泥输送管和排水管，所述反应罐体底部两侧分别设有可横向移动的刮泥板，反应罐体底部一侧设有排污泥口，排污泥口与排污泥管连接。

优选地，所述螺旋搅拌装置包括两个竖直设置的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴输入端与主动轮连接，所述第二旋转轴输入端与从动轮连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与电动机输出端连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均竖向设有第一螺旋叶片。

优选地，所述进气管前端设有抽风泵，进气管末端开设有多个散气孔，所述污泥输送管上设有污泥泵，排水管上设有抽水泵。

优选地，反应罐体为长方体结构，两个刮泥板彼此互相垂直，刮泥板底部为锯齿状，其一端与第一液压缸的伸缩杆连接。

优选地，所述反应罐体底部一侧还设有刮平辊，刮平辊两端通过挂接架与移动杆底部连接，移动杆侧部与第二液压缸的伸缩杆垂直连接。

优选地，所述排水管进口端还设有滤网，反应罐体顶部还设有气压平衡口。

优选地，所述排污泥管内还竖向设有转动轴，所述转动轴上设有第二螺旋叶片，转动轴输入端与旋转电机输出轴连接，旋转电机上方的转动轴上还安装有锥形盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过螺旋搅拌装置显著提高了混匀搅拌效果，通过污泥输送管、刮泥板、刮平辊以及第二螺旋叶片之间的配合，可以方便活性污泥进料与卸料过程。

附图说明

图1 为一种造纸废液好氧处理装置的结构示意图；

图2为图1中反应罐体底面所在位置的俯视结构示意图；