[实用新型]一种化工液体罐区氮封气循环利用系统有效
申请号: | 201920925057.0 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN210372856U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴晓军;周靖鑫;朱志坤;许可;杨玉宇;陈小祥;裘炎 | 申请(专利权)人: | 浙江省天正设计工程有限公司 |
主分类号: | F17C5/06 | 分类号: | F17C5/06;F17C7/00;F17C13/02 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 310012 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 液体 罐区氮封气 循环 利用 系统 | ||
本申请公开了一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,包括压缩机、氮气冷冻干燥系统、氮气暂存罐、压力调节阀以及化工液体储罐,化工液体储罐上设有第一压力检测器,化工液体储罐的氮气呼出口与压缩机的进气口由管路连接相连,压缩机的出气口与氮气冷冻干燥系统的进气口由管路连接,氮气冷冻干燥系统的出气口与氮气暂存罐的进气口由管路连接,氮气暂存罐的出气口通过压力调节阀与化工液体储罐的氮气进口由管路连接;第一压力检测器与压缩机信号连接。本实用新型将化工液体储罐上的氮封气回收利用,不再向环境排放带有VOCs的氮气,省去后处理设备的同时减少大气污染。
技术领域
本实用新型涉及一种化工液体罐区氮封气循环利用系统。
背景技术
甲乙类液体化工贮运罐区内浮顶罐大小呼吸废气以前均为空气(不直接接触物料),码头船只卸料时呼入的实际也为空气,有很大的安全隐患。随着近年来,国家对VOCs的处理要求的提高和日益突出的安全问题,环保部门和安全部门已明确要求内浮顶罐浮顶部分空间需要充氮保护,呼出的气体也要求设置相应的处理措施,对应运输船卸船时补入的气体也要求为氮气。如此,极大地提高了大型储运设施的氮气使用。由于成本高,很多企业实际上依然采用空气,存在安全隐患和环保缺陷。
现有技术中,化工液体储罐内盛有化工液体,需充入氮气进行密封保护,但是当向化工液体储罐内补入化工液体或排除化工液体时,都需将化工液体储罐内封存的氮气排除,这不仅造成氮气的损失浪费,还向环境排放带有VOCs的氮气,污染环境。
发明内容
针对现有工艺中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,用于化工液体罐区氮封气的回收利用。
所述的一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,其特征在于包括用于压缩输送氮气的压缩机、用于冷却干燥氮气的氮气冷冻干燥系统、用于存储回收氮气的氮气暂存罐、用于调节氮气压力的压力调节阀以及需要充氮保护的化工液体储罐,化工液体储罐的氮气呼出口附近设有第一压力检测器,化工液体储罐的氮气呼出口与压缩机的进气口由管路连接,压缩机的出气口与氮气冷冻干燥系统的进气口由管路连接,氮气冷冻干燥系统的出气口与氮气暂存罐的进气口由管路连接,氮气暂存罐的出气口通过压力调节阀与化工液体储罐的氮气进口由管路连接;其中所述第一压力检测器与压缩机信号连接,通过第一压力检测器监测化工液体储罐内的氮气压力变化,反馈开启运行压缩机或反馈关闭运行压缩机。
所述的一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,其特征在于化工液体储罐上设有液位检测器,所述液位检测器与压缩机信号连接,通过液位检测器监测化工液体储罐内的液位变化,反馈调节压缩机的运行频率。
所述的一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,其特征在于所述化工液体储罐的氮气呼出口与压缩机的进气口之间的管路上设置有第二阻火器,所述压缩机的出气口与氮气冷冻干燥系统的进气口之间的管路上设置有第一阻火器。
所述的一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,其特征在于氮气暂存罐上设有第二压力检测器。
所述的一种化工液体罐区氮封气循环利用系统,其特征在于氮气冷冻干燥系统的出气口与氮气暂存罐的进气口之间的管路上设置有氧含量分析仪和紧急泄放阀。
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