[实用新型]一种轻质预留孔铝模箱

说明书

本实用新型公开了一种轻质预留孔铝模箱，包括具有空腔的框箱，所述框箱包括上框体和下框体，所述上框体和下框体均为上大下小的倒锥台结构，所述框箱的外壁设有让位台阶，所述让位台阶位于上框体和下框体的连接处，所述让位台阶的台阶面朝下；所述上框体和下框体均包括强化层、内铝板层和外铝板层，所述内铝板层和外铝板层分别设在强化层的内外两面，所述强化层由两层具有蜂窝结构的蜂窝层复合而成，两所述蜂窝层的蜂窝结构上下对称分布，所述蜂窝结构包括若干个圆台状的蜂窝单元，两所述蜂窝层的蜂窝单元一一对应且的顶面相对设置。具有强度高且质量轻的特点，可重复使用，提高了施工效率，预留孔成型后，很容易从混凝土楼层中取出。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种轻质预留孔铝模箱。

背景技术

现有技术中，在建筑施工中，为了立模、拆模等施工作业方便或其它原因，在混凝土结构平台板上设了预留孔、施工洞孔等。预留孔、施工洞孔用于施工人员通行、材料运输等，通常孔径较大。在实际应用中，因施工的方便，这些预留孔洞以方形或长方形结构居多，边长大约0.70～1.0米，能够使施工人员以及材料、工具等通行。待作业完成，预留孔、施工洞孔完成其使用功能后，再对其进行封堵，使原来的混凝土结构楼层成为一体。

目前在楼层板上设置预留孔的时候，一般都选用现场的木板制作一次性的预留孔箱，在预留孔成型后再将箱体取出。每次都需要重复制作预留孔箱，施工效率比较低。而且做出来的预留孔箱一般是一个整体的方形结构，混凝土在凝固过程中，会对箱体壁造成积压，在预留孔成型后，取出箱体比较困难，同时预留孔箱的外壁比较光滑，在重力的作用下，预留孔箱会出现下沉的情况，影响预留孔的成型，同时加大了预留孔箱的取出难度。

预留孔箱的安装过程中，一般由工作人员将其放到预定的位置，如果预留孔箱比较重的话，不便于施工人员移动和安装。因此提供一种结构强度高又兼具质量的预留孔箱是一种现实需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质预留孔铝模箱，具有强度高且质量轻的特点，可重复使用，提高了施工效率，预留孔成型后，很容易从混凝土楼层中取出。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轻质预留孔铝模箱，包括具有空腔的框箱，所述框箱包括上框体和下框体，所述上框体和下框体均为上大下小的倒锥台结构，所述框箱的外壁设有让位台阶，所述让位台阶位于上框体和下框体的连接处，所述让位台阶的台阶面朝下；

所述上框体和下框体均包括强化层、内铝板层和外铝板层，所述内铝板层和外铝板层分别设在强化层的内外两面，所述强化层由两层具有蜂窝结构的蜂窝层复合而成，两所述蜂窝层的蜂窝结构上下对称分布，所述蜂窝结构包括若干个圆台状的蜂窝单元，两所述蜂窝层的蜂窝单元一一对应且的顶面相对设置。

进一步优化，所述上框体和下框体均为上大下小的四棱台状结构。

进一步优化，所述上框体下端面的周面大于所述下框体上端面的周面，所述上框体和下框体的连接处形成一个“回”形的让位台阶。

进一步优化，所述上框体的上端面设有活动盖板。

进一步优化，所述上框体的框箱内设有至少一根上框加强杆，所述上框加强杆的两端分别连接上框体的一组相对的内侧壁上。

进一步优化，所述上框加强杆数量为两根，两所述上框加强杆平行设置，所述上框加强杆的中部设有便于手持的波浪结构。

进一步优化，所述下框体的框内设有下框加强杆，所述下框加强杆呈“十”字状，所述下框加强杆的每一端分别与下框体的四面内侧壁固定连接。

进一步优化，所述下框体的底部设有与楼板的底模板固定连接的固定机构。

进一步优化，所述固定机构包括连接板和固定螺丝，所述下框体的底部设有底板，所述连接板与底板固定连接，所述固定螺丝依次穿过连接板、底板后与楼板的底模板固定连接。