[实用新型]一种纺织用自动调节的上浆装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用自动调节的上浆装置，包括底板、上浆室、烘干箱和壳体，所述底板顶部的一端固定有放卷辊，且放卷辊一侧的底板上固定有壳体，所述壳体一侧的底端安装有控制面板，所述壳体内部的一端设置有上浆室，且上浆室的内部均匀固定有第二导向辊，所述上浆室靠近放卷辊的一侧固定有间隔板，所述风机的下方均匀固定有电阻丝，所述底板顶部的另一端固定有收卷辊。本实用新型通过安装有放卷辊、壳体、上浆室、间隔板、第二导向辊、第一电机、第一转轴以及搅拌杆，使得放卷辊上的布料进入到壳体内的上浆室中通过第二导向辊压入到浆料中，同时第一电机带动第一转轴和搅拌杆转动，将浆料搅动，使得上浆更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织用自动调节的上浆装置。

背景技术

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着有了许多的要求，为了满足人们的要求，开始了对各种布料的加工，在织造前对布料进行上浆处理，可以使布料表面变得紧密和光滑，从而提高布料的断裂强度和耐磨损性，但是现阶段的上浆装置大多结构简单，功能单一，具体问题如下；

1、目前对布料的上浆处理一般采用人工手动上浆处理，不便于将布料先进行除尘，不仅人工劳动强度，而且布料的上浆均匀性差；

2、现有的多数上浆装置不具备将布料压平拉直的功能，部分具有此功能的装置无法自动调节活动辊与固定辊的间距，无法适用于不同厚度的布料；

3、此类装置大多不具备烘干功能，上浆后还需要额外使用设备将布料烘干定型，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用自动调节的上浆装置，以解决上述背景技术中提出的传统的上浆方式费时费力，均匀性差、无法自动调节以及不具备烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用自动调节的上浆装置，包括底板、上浆室、烘干箱和壳体，所述底板顶部的一端固定有放卷辊，且放卷辊一侧的底板上固定有壳体，所述壳体一侧的底端安装有控制面板，所述壳体内部的一端设置有上浆室，且上浆室的内部均匀固定有第二导向辊，所述上浆室靠近放卷辊的一侧固定有间隔板，且间隔板靠近放卷辊的一侧均匀设置有清洁机构，所述壳体内部一侧的顶端固定有固定辊，且固定辊的下方设置有活动辊，且壳体内部一侧的底端均匀固定有驱动箱，且驱动箱的内部固均固定有第二电机，所述壳体一侧的底板上固定有烘干箱，且烘干箱的内部均匀固定有第一导向辊，所述第一导向辊下方的烘干箱上设置有温度传感器，且烘干箱内部的顶端固定有风机，所述风机的下方均匀固定有电阻丝，所述底板顶部的另一端固定有收卷辊。

优选的，所述上浆室内部的底端固定有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧均匀固定有搅拌杆。

优选的，所述第一导向辊与电阻丝之间的烘干箱的内部固定有均布板，且均布板上均匀设置有预留孔。

优选的，所述清洁机构包括横杆以及毛刷，所述间隔板的一侧均匀固定有横杆，且横杆之间设置有毛刷，所述毛刷等间距分布。

优选的，所述活动辊的两端均设置有驱动块，所述壳体内部的两侧均设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆均穿过驱动块的内部，且螺纹丝杆的底端均与所述第二电机的输出端连接。

优选的，所述驱动块远离活动辊的一侧均固定有导向块，所述壳体内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：