[实用新型]一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构

说明书

本实用新型涉及一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构，包括安装板，安装板上设置筛选驱动装置，筛选驱动装置运动端连接连接杆，连接杆固定连接筛选块，筛选块滑动连接于安装板顶部，筛选驱动装置一侧设置输送驱动装置，输送驱动装置运动端连接推料指，推料指滑动设置在安装板中，推料指一侧设置挡板，挡板一侧设置输送块，输送块一侧设置输送管。本实用新型结构简单，占用空间小；产生不合格品可直接剔除，不需要操作人员进行筛选，在粗研磨与进研磨之间的输送不需要操作人员进行人工操作，降低操作人员工作强度。

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，涉及一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构。

背景技术

在已有技术中，轴承粗研磨磨料磨损后更换磨料后，由于磨料研磨面未与轴承完成磨合，会产生不合格品，需要操作人员进行筛选，有可能造成不良品流入下道工序，且粗研磨与进研磨之间的输送需要操作人员进行人工操作，工作强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构，能解决不良品流入下道工序的问题，且能实现轴承在粗精研磨工序之间的自动搬运。

按照本实用新型提供的技术方案：一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构，包括安装板，所述安装板上设置筛选驱动装置，所述筛选驱动装置运动端连接连接杆，所述连接杆固定连接筛选块，所述筛选块滑动连接于所述安装板顶部，所述筛选驱动装置一侧设置输送驱动装置，所述输送驱动装置运动端连接推料指，所述推料指滑动设置在所述安装板中，所述推料指一侧设置挡板，所述挡板一侧设置输送块，所述输送块一侧设置输送管。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选驱动装置为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送驱动装置为输送气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送块为V形，中部为轴承放置部。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送管中横向开有输送孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料指左侧为指推部，所述指推部中开有油孔，所述推料指下部中开有入油孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；产生不合格品可直接剔除，不需要操作人员进行筛选。

2、本实用新型在粗研磨与进研磨之间的输送不需要操作人员进行人工操作，降低操作人员工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型推料指的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-3中，包括安装板1、筛选气缸2、输送气缸3、连接杆4、筛选块5、挡板6、输送块7、输送管8、输送孔8-1、输送孔8-1、推料指9、指推部9-1、油孔9-2、入油孔9-3等。

如图1-2所示，本实用新型是一种轴承超精研磨工序间筛选输送结构，包括安装板1，安装板1上设置筛选气缸2，筛选气缸2活塞端连接连接杆4，连接杆4固定连接筛选块5，筛选块5滑动连接在安装板1顶部，筛选气缸2一侧设置输送气缸3，输送气缸3活塞端连接推料指9，推料指9滑动设置在安装板1中。推料指9左侧设置挡板6，挡板6对推料指9的运动行程进行限位，挡板6左侧设置输送块7，输送块7为V形，中部为轴承放置部。输送块7左侧设置输送管8，输送管8中横向开有输送孔8-1。输送孔8-1连接精研磨工位。