[实用新型]一种钢管加工用冷却成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座、支撑座、挤出机和成型模具，底座上表面一侧通过支撑座固定安装有挤出机，挤出机的一端连接有成型模具，成型模具远离挤出机的一端连接有冷却室，冷却室的底端两侧均通过支撑柱与底座固定连接，冷却室内设置有钢管定位机构，冷却室远离成型模具的一端设置有循环冷却机，本实用新型通过设置有若干喷头、实现对钢管的上下两端均匀冷却，提高了冷却效率和冷却效果，同时将冷却水循环冷却使用，提高了冷却水的使用率，节约了水资源，起到节能环保的作用，通过在冷却室内设置有钢管定位机构、立柱、固定块和定位槽之间的配合使用实现对钢管的固定，从而方便喷头对钢管的外璧进行喷淋冷却。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工冷却设备领域，特别涉及一种钢管加工用冷却成型装置。

背景技术

钢管在生产加工时，需要进过加热、穿孔、打头、冷却、切割等程序，然而现在的钢管加工用的冷却装置都是用水喷淋在钢管表面进行降温冷却，但该冷却方式易造成钢管底端的温度冷却不均匀，冷却效果差，且效率低，降低了钢管加工生产的效率和质量，同时喷淋冷却后的水都是直接排除，造成水资源的浪费，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管加工用冷却成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座、支撑座、挤出机和成型模具，所述底座上表面一侧通过支撑座固定安装有挤出机，所述挤出机的一端连接有成型模具，所述成型模具远离挤出机的一端连接有冷却室，所述冷却室的底端两侧均通过支撑柱与底座固定连接，所述冷却室内设置有钢管定位机构，所述冷却室远离成型模具的一端设置有循环冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管定位机构包括立柱、固定块和定位槽，所述冷却室的内底璧上固定安装有两个立柱，两个所述立柱的顶端均固定安装有固定块，所述固定块上开设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环冷却机构包括水箱、制冷机、水管、喷头、排水槽和出水口，所述水箱固定安装在冷却室远离成型模具的一侧，所述水箱的一侧连接有制冷机，所述水箱远离制冷机的一侧连接有出水管，且出水管穿过冷却室一侧连接有水管，所述水管为U型结构设置，且所述水管的内壁上均设有若干均匀分布的喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室的底端设置有排水槽，所述排水槽的一端连接有出水口，所述出水口通过排水管与水箱相连接，所述排水管上设置有水泵和冷却沉淀池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室远离水箱的一侧开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的横截面为弧形结构设置。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过在冷却室内设置有循环冷却机构，实现冷却水的循环使用，节约了水资源，将保冷却后的水通过排水槽流出顺着排水管进入到，通过冷却沉淀池内冷却后，利用水泵将冷却后的水重新进入水箱，再通过制冷机对水箱内的水进行冷却，从而使得冷却水可循环使用，本实用新型结构简单，实用性强，既能够达到较好的冷却效果，同时节约了水资源，冷却效果好。

2、通过在冷却室内设置有钢管定位机构、立柱、固定块和定位槽之间的配合使用实现对钢管的固定，从而方便喷头对钢管的外璧进行喷淋冷却，通过在冷却室的内壁均设置有水管和喷头，实现对钢管的全方位冷却，避免钢管在冷却时冷却不均匀，导致冷却效果不好的问题。

3、本实用新型通过设置有若干喷头、实现对钢管的上下两端均匀冷却，提高了冷却效率和冷却效果，同时将冷却水循环冷却使用，提高了冷却水的使用率，节约了水资源，起到节能环保的作用。

附图说明