[实用新型]一种快速成型模具制造辅助治具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型模具制造辅助治具，包括治具主体，所述治具主体上表面边缘安装固定有竖向支撑板，所述竖向支撑板的表面连接有L型支撑板，所述竖向支撑板的表面设置有调节机构，所述调节机构包括L型固定板、调节孔、滑动槽、螺纹孔、紧固长螺栓、滚轮和凹槽；该实用新型通过滚轮转动降低了摩擦力且方便L型支撑板在滑动槽的内部滑动，避免了L型支撑板两侧在滑动槽内部滑动时磨损，且通过紧固长螺栓一端贯穿螺纹孔插入调节孔的内部，使L型支撑板牢固在竖向支撑板的侧面，解决了L型支撑板高度不可调节限制治具对不同高度模具的适应性，使治具对模具的适用能力差的问题，提高了治具主体适用能力和工作效率。

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种快速成型模具制造辅助治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具能够完成工艺装配、快速成型模具制造辅助以及线路板测试等工作，以提高生产力、重复特定动作，使工作更加精确。

现有的模具制造辅助治具在使用时，由于气缸底端的气塞杆伸缩长度有限，且L型支撑板底端与治具底座一体式连接，导致高度不可调节，从而限制治具对不同高度模具的适应性，使治具对模具的适用能力差且影响工作效率的问题，为此我们提出一种快速成型模具制造辅助治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型模具制造辅助治具，以解决上述背景技术中提出现有的模具制造辅助治具在使用时，由于气缸底端的气塞杆伸缩长度有限，且L型支撑板底端与治具底座一体式连接，导致高度不可调节，从而限制治具对不同高度模具的适应性，使治具对模具的适用能力差且影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型模具制造辅助治具，包括治具主体，所述治具主体上表面边缘安装固定有竖向支撑板，所述竖向支撑板的表面连接有L型支撑板，所述L型支撑板的上表面安装固定有气缸，所述L型支撑板的上表面对称安装设置有导向杆，所述导向杆的底端贯穿L型支撑板的上表面并连接有压板，所述压板位于L型支撑板的下侧，所述竖向支撑板的表面设置有调节机构，所述调节机构包括L型固定板、调节孔、滑动槽、螺纹孔、紧固长螺栓、滚轮和凹槽，所述L型固定板对称安装固定在竖向支撑板的表面，所述L型固定板与竖向支撑板的表面形成滑动槽，所述L型支撑板的底端插入滑动槽的内部，所述调节孔对称贯穿开设在L型支撑板的表面边缘，所述螺纹孔贯穿竖向支撑板的表面并与调节孔的孔径相同，所述紧固长螺栓的一端贯穿螺纹孔并插入调节孔的内部，所述凹槽竖向对称开设在L型固定板的内表面，所述滚轮安装设置在凹槽的内部并与L型支撑板的侧面接触，所述导向杆的表面设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括防磨套管、通孔、限位凸起和滑动孔，所述防磨套管安装放置在通孔的内部，所述通孔对称贯穿开设在L型支撑板的上表面，所述防磨套管通过滑动孔套在导向杆的表面，所述滑动孔贯穿开设在防磨套管的内部，所述限位凸起安装固定在防磨套管的两端并分别贴在L型支撑板的上下表面。

优选的，所述气缸的底端连接有气塞杆，所述气塞杆的顶端贯穿L型支撑板的表面并放置在气缸的内部，所述气塞杆的底端安装固定在压板的上表面中心处。

优选的，所述治具主体的侧面安装设置有操作开关，所述操作开关的上侧安装设置有控制按键。

优选的，所述治具主体的下表面对称安装固定有支撑脚，所述支撑脚底端安装有防滑垫。

优选的，所述治具主体的两侧对称开设有手挖槽，所述手挖槽内表面设置有防滑纹。

优选的，所述治具主体的上表面安装有可拆卸的工作板，所述工作板上表面等间距开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：