[实用新型]一种激光切割机构行走结构

说明书

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机构行走结构，包括Y轴行走机构，Y轴行走机构包括龙门架，龙门架底部设有两个承载座，承载座顶部设有电动滑台，电动滑台的滑块螺栓连接转承块，龙门架底部设有两个凸块，两个凸块之间形成第一凹槽，转承块伸入第一凹槽后与龙门架螺栓连接，凸块底部设有第二凹槽，第二凹槽中设有万向球，凸块前后侧壁均螺栓连接支撑板，支撑板设有清轨锥和毛刷。有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便，通过万向球承担龙门架的重量，避免龙门架的重力作用于电动滑台，延长了电动滑台的使用寿命，龙门架进行Y轴行走过程平稳、流畅。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机构行走结构。

背景技术

激光切割机主要由作业台、行走结构和激光切割部件组成；其中行走结构安装在作业台上，激光切割部件安装在行走结构上，通过行走结构带动激光切割部件前后左右移动，实现对机架上放置板材的切割。现有技术中的，激光切割机的行走结构由X轴行走机构、Y轴行走机构和Z轴行走机构三部分组成，其中Y轴行走机构主要采用龙门架的形式，通过安装在龙门架底部的电动滑台实现激光切割机Y轴位移。由于龙门架载重较大，导致电动滑台负荷较大，严重影响了电动滑台的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机构行走结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机构行走结构，包括Y轴行走机构，所述Y轴行走机构包括龙门架，所述龙门架底部设有两个承载座，所述承载座底部与切割平台固定连接，承载座顶部设有电动滑台，所述电动滑台的滑块螺栓连接转承块，所述龙门架底部设有两个与其一体成型的凸块，两个所述凸块之间形成第一凹槽，所述转承块伸入第一凹槽后与龙门架螺栓连接，所述凸块底部设有第二凹槽，所述第二凹槽中设有万向球，所述万向球的滚珠与承载座相抵接，所述凸块前后侧壁均螺栓连接支撑板，所述支撑板设有清轨锥，且支撑板底部设有毛刷。

优选的，所述凸块至少设有两个第二凹槽，所述第二凹槽中设有两个导向杆，所述导向杆一端螺纹连接凸块，且导向杆另一端固定连接限位块，导向杆贯穿万向球的底座，导向杆外周套设有弹簧，所述弹簧一端与凸块相抵接，且弹簧另一端与万向球的底座相抵接。

优选的，所述清轨锥与支撑板一体成型，清轨锥的水平截面呈等腰梯形，清轨锥前侧壁中心与万向球的滚珠前进方向处于同一直线，清轨锥前侧壁的长度不超过四毫米。

优选的，所述毛刷由刷柄和刷毛胶接而成，刷柄顶部设有与其一体成型的卡块，所述卡块呈“T”字形，所述支撑板底部设有第三凹槽，所述卡块嵌入第三凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、使用方便，通过万向球承担龙门架的重量，避免龙门架的重力作用于电动滑台，延长了电动滑台的使用寿命，龙门架进行Y轴行走过程平稳、流畅；

2.清轨锥的水平截面呈等腰梯形，清轨锥前侧壁中心与万向球的滚珠前进方向处于同一直线，当清轨锥随龙门架一同移动时，清轨锥可以推动位于承载座上方的碎屑，避免万向球在移动过程中受阻；

3.由于清轨锥与承载座之间存在间隙，通过毛刷可以避免细小的碎屑接触万向球，并且毛刷通过卡块嵌入第三凹槽中，可以将毛刷快速从支撑板底部进行安装或拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型中承载座、凸块和万向球结构示意图；

图4为图3中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板和清轨锥结构示意图。