[实用新型]一种箱梁钢筋骨架的定型模架

说明书

一种箱梁钢筋骨架的定型模架，旨在克服现有技术中箱梁预制台座的利用率不高，箱梁施工的效率不高，箱梁钢筋骨架的钢筋绑扎质量无法保证和施工作业难度大的缺点，提供一种箱梁钢筋骨架的定型模架，包括：底座和对称设置在底座上的腹板钢筋定位装置，腹板钢筋定位装置包括：腹板箍筋限位梁、一对腹板箍筋限位杆和一组腹板主筋定位杆。本实用新型提高了箱梁预制台座的利用率，且实现了预制箱梁施工的流水化作业；通过定型模架辅助绑扎钢筋骨架，对钢筋的位置及间距进行精确定位，有效地提高了钢筋绑扎的施工效率和绑扎质量，适合箱梁或T梁的钢筋骨架定型绑扎使用。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工中的一种箱梁钢筋骨架的定型模架。

背景技术

现有技术中，预制箱梁施工中，箱梁钢筋骨架的捆扎和箱梁的浇筑均在预制台座上完成，由于预制台座需要具有较高技术参数的要求，所以提高预制台座的利用效率对于降低生产成本具有重要意义。现有技术施工步骤是：先在箱梁预制台座和箱梁外膜中绑扎箱梁钢筋骨架，再安装内膜、绑扎顶板钢筋笼，最后进行浇筑。整个施工过程中，箱梁钢筋骨架的绑扎占用预制台座的时间较长，导致预制台座的利用率不高，且箱梁施工的效率也不高；另外，在箱梁外膜内绑扎钢筋，无法精确地定位钢筋及控制钢筋间距，导致钢筋骨架的绑扎质量也无法保证；并且，钢筋工人绑扎时工作障碍较多、施工作业难度大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中箱梁预制台座的利用率不高，箱梁施工的效率不高，箱梁钢筋骨架的钢筋绑扎质量无法保证和施工作业难度大的缺点，提供了一种箱梁钢筋骨架的定型模架。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种箱梁钢筋骨架的定型模架，包括：底座和对称设置在底座上的腹板钢筋定位装置，腹板钢筋定位装置包括：腹板箍筋限位梁、一对腹板箍筋限位杆和一组腹板主筋定位杆。

腹板箍筋限位梁上设有一组钢筋卡槽，一组钢筋卡槽与钢筋骨架的腹板箍筋的设计尺寸和位置相对应；腹板箍筋限位杆上成对设有一组挡杆，一组挡杆与一组钢筋卡槽的位置相对应，腹板箍筋限位杆与底座固定连接；腹板主筋定位杆上设有一组主筋定位套管，主筋定位套管内设有主筋定位杆，主筋定位套管与钢筋骨架的腹板主筋的设计位置相对应，腹板主筋定位杆与钢筋骨架的腹板箍筋的外轮廓尺寸相对应，腹板主筋定位杆的一端与底座固定连接，腹板主筋定位杆的另一端与腹板箍筋限位梁固定连接。

进一步的，所述的底座还包括：一组支撑立杆，支撑立杆的一端与底座连接，支撑立杆的另一端与腹板主筋定位杆连接。

本实用新型的有益效果是：提供了一种辅助绑扎箱梁钢筋骨架的定型模架，绑扎钢筋骨架时不需要占用预制台座，实现了箱梁预制台座的周转利用，提高了预制台座的利用率，且实现了预制箱梁施工的流水化作业，提高了箱梁施工的效率；通过定型模架辅助绑扎钢筋骨架，对钢筋的位置及间距进行精确定位，有效地提高了钢筋绑扎的施工效率和绑扎质量；定型模架的主筋定位套筒和主筋定位杆相互配合，既能够定位和支撑钢筋骨架的腹板主筋，且有利于定型模架和钢筋骨架的分离；腹板箍筋限位梁和一对腹板箍筋限位杆相互配合，对钢筋骨架的腹板箍筋进行有效定位；同时，腹板箍筋限位杆上的挡杆对底板箍筋进行定位，有利于底板钢筋的布放及绑扎。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1的局部放大图A。

附图3为附图1的B向视图。

附图4为附图3的局部放大图C。

附图5为箱梁钢筋骨架的结构示意图。

附图6为附图5的局部放大图D。

附图7为本实用新型的使用状态图。