[实用新型]冶炼炉装料装置及冶炼炉

说明书

本实用新型提供一种冶炼炉装料装置，包括称重机构、装料容器、分别设于称重机构两侧的抹平机构和压实机构、以及控制器；称重机构的第一出料口与装料容器的容腔相连通，抹平机构具有能伸入容腔内以将物料的堆积面进行抹平的抹平单元，压实机构具有能伸入容腔内以将物料压实的压实单元，控制器与第一出料口电连接，并用以控制出料量。还提供一种冶炼炉，通过控制器控制第一出料口向装料容器容腔中的出料量，可向装料容器中逐步释放定量的物料，并通过抹平单元和压实单元以对物料进行抹平和压实，以使装料容器不同位置及不同装料容器间粉体堆积密度得到精确的均一化的控制，能有效避免由粉体密度差异而导致的冶炼炉中冶炼效果的差异。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，特别是涉及一种冶炼炉装料装置及冶炼炉。

背景技术

锂离子电池技术快速发展，对石墨负极材料要求越来越高，高温石墨化工序在负极材料生产中至关重要，现有的制备石墨负极材料的一种方法是在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路开启，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200～3000℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。

高温石墨化工序对负极材料的生产制备至关重要，目前在使用艾奇逊石墨化炉进行石墨化过程中，需要先向石墨坩埚中装填物料然后再放入石墨化炉中进行高温石墨化，但是传统的制备工艺得到的石墨化产品在效果上存在随机性和差异，无法对石墨化得到的产品效果进行精确的均一化控制，难以符合工业要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状提供一种能够显著提高冶炼产品均一性的冶炼炉装料装置，特别是提高装料容器不同位置及不同装料容器间粉体堆积密度的一致性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状提供一种能够显著提高冶炼产品均一性的冶炼炉。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：提供一种冶炼炉装料装置，包括：

称重机构、装料容器、抹平机构、压实机构、以及控制器；其中，所述装料容器设于所述称重机构的下方，所述称重机构的第一出料口与所述装料容器的容腔相连通，所述抹平机构和所述压实机构分别位于所述称重机构的两侧，所述抹平机构具有能伸入所述容腔内以将物料的堆积面进行抹平的抹平单元，所述压实机构具有能伸入所述容腔内以将物料压实的压实单元，所述控制器与所述称重机构的第一出料口电连接，并用以控制出料量。

在其中一个实施例中，上述冶炼炉装料装置还包括密封仓体、位于所述密封仓体上方的进料机构，所述抹平机构和压实机构均位于所述密封仓体内，所述进料机构的第二出料口与所述称重机构相连通，所述进料机构的第二出料口与所述控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述密封仓体内设有竖向延伸的液压立柱，所述液压立柱与所述控制器电连接，所述称重机构的第一出料口、所述抹平机构和所述压实机构均连接于所述液压立柱。

在其中一个实施例中，所述称重机构具有第一托举支架，所述称重机构的第一出料口具有可伸缩部，所述第一托举支架的一端可转动地连接于所述液压立柱上，所述第一托举支架的另一端连接于所述可伸缩部。

在其中一个实施例中，所述抹平机构包括第二托举支架、电机以及与所述电机的输出轴连接的转轴，所述第二托举支架的一端可转动地连接于所述液压立柱上，所述第二托举支架的另一端与所述电机相连，所述抹平单元连接于所述转轴并能绕所述转轴的轴线旋转。

在其中一个实施例中，所述抹平单元上连接有感触器，所述感触器与所述控制器电连接。