[实用新型]一种烟道气脱硫脱硝系统

说明书

本实用新型涉及热电领域，具体为一种烟道气脱硫脱硝系统，包括安装有托盘的脱硫脱硝塔本体，脱硫脱硝塔本体包括壳体，托盘轴向固定且周向转动连接于壳体，壳体上安装有用于驱动托盘转动的驱动组件，壳体上还安装有用于冲洗托盘的冲洗装置，冲洗装置包括安装于壳体且沿壳体宽度方向设置的进水管、安装于进水管的抽水泵、连通于进水管且出口朝向托盘设置的若干支管、安装与壳体且用于将支管流出的液体分散的分散机构。通过定期清理托盘，来减少托盘的堵塞率，达到提高脱硫的效果。

技术领域

本实用新型涉及热电领域，具体涉及一种烟道气脱硫脱硝系统。

背景技术

脱硫脱硝塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，很多厂家的脱硫脱硝塔采用空塔喷淋技术。脱硫脱硝塔包括壳体，壳体内部从上到下依次固定有除雾器、用于喷出碱性吸收液的喷淋层、浆池，壳体侧壁在喷淋层下方开有入塔口，壳体的顶部开设有出塔口，酸雾废气从入塔口进入脱硫脱硝塔，喷淋层喷出的碱性吸收液与酸雾废气中的硫化物进行气液接触吸收中和反应，除去硫化物后的酸雾废气再经除雾器脱水，通过风机从出塔口抽离并排入大气。同时酸雾废气中的粉尘颗粒与碱性吸收液液滴之间发生惯性碰撞、拦截、扩散、凝聚以及重力沉降等作用，使粉尘被捕集。碱性吸收液从酸雾废气中吸收硫的二氧化硫、灰尘以及其它污染物后变成混浊液落入脱硫脱硝塔下方的浆池，并在浆池中被强制氧化、结晶。

由于酸雾废气一般沿水平方向进入脱硫脱硝塔，因此酸雾废气进入脱硫脱硝塔后，靠近入塔口处的酸雾废气流速较低，远离入塔口处的酸雾废气流速较高，使得酸雾废气流速在脱硫脱硝塔截面上分布不均，造成酸雾废气偏流现象，形成一个涡流区，同时脱硫脱硝塔截面很大，酸雾废气在脱硫脱硝塔内流速分布不均，这种分布不均导致脱硫和除尘效率降低。

为了让进入脱硫脱硝塔内的酸雾废气能够均匀流动，现在比较普遍的做法是让酸雾废气以向下的冲角进入脱硫脱硝塔，并在喷淋层和入塔口之间设置开有若干通孔的托盘来提高酸雾废气在脱硫脱硝塔中流动的均匀程度。托盘上面有一定高度的持液层，酸雾废气从托盘下方的通孔向上穿过持液层，托盘上的混浊液通过通孔下落到浆液池，这种现有技术容易使得通孔因水垢或者结晶颗粒的累积而发生堵塞的问题，时间久了容易影响酸雾废气在脱硫脱硝塔中流动的均匀程度，使得反应不充分，脱硫效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟道气脱硫脱硝系统，通过减小通孔堵塞，而提高脱硫效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟道气脱硫脱硝系统，包括安装有托盘的脱硫脱硝塔本体，脱硫脱硝塔本体包括壳体，托盘轴向固定且周向转动连接于壳体，壳体上安装有用于驱动托盘转动的驱动组件，壳体上还安装有用于冲洗托盘的冲洗装置，冲洗装置包括安装于壳体且沿壳体宽度方向设置的进水管、安装于进水管的抽水泵、连通于进水管且出口朝向托盘设置的若干支管、安装与壳体且用于将支管流出的液体分散的分散机构。

通过采用上述技术方案，脱硫脱硝塔使用一段时间后，要定期清洗。清洗的过程为，驱动组件驱动托盘转动180度，使得托盘的正面和反面颠倒。清洗液体在抽水泵的作用下键入进水管中，并从若干支管流出。分散机构能够将支管流出的清洗液体分散，使其向托盘上的通孔处流动。被分散的液体给托盘冲击力使得在阻挡在通孔上堵塞物从通孔脱离。如此，完成托盘的清理工作。清理完成后，驱动组件驱动托盘转动180度，使得托盘恢复到初始位置。如此，通过定期清理托盘，来减少托盘的堵塞率，提高脱硫效果。

本实用新型的进一步设置为：分散机构包括安装于壳体且平行于进水管的安装杆、安装于安装杆的若干分散盘、用于驱动若干分散盘转动的动力组件，分散盘轴向固定且周向转动连接于安装杆，若干分散盘分别位于若干支管的下方。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动分散盘转动，从支管流出的液体流到分散盘上。落到分散盘上的液体在分散盘高速运转所产生的切向力的作用下向分散盘的周向飞溅。如此，起到分散液体的作用。