[实用新型]铝合金液喷粉精炼专用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置，包括喷粉机、单铁管和防护装置，防护装置设置在单铁管的末端部分，单铁管的一端与喷粉机的出口通过连接软管连接，单铁管的另一端插入到滤液槽中；单铁管包括直管和斜管，斜管的一端与直管连接，斜管的另一端插入到滤液槽中，直管的另一端与连接软管连接；防护装置包括耐高温纤维绳和接缝料层，接缝料层设置在耐高温纤维绳的外表面上，耐高温纤维绳缠绕在斜管的外表面上。本实用新型采用上述结构的铝合金液喷粉精炼专用辅助装置，改变了原有直接使用单铁管的方式，减少了单铁管材料的使用量，降低了生产成本，避免了铝合金液的二次污染，同时保证了精炼效果，提升了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金液喷粉设备技术领域，尤其是涉及一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置。

背景技术

铝合金喷粉精炼是获得优质铝液的一种极为有效的方法，可有效去除铝合金液中的氧化物及外来夹杂物，净化铝液。目前，现有的公司在铝合金液喷粉精炼时，通常采用喷射装置，以隋性气体(氮气或氩气)为载体，通过单铁管，将粉状熔剂均匀送入熔体内部，实现对熔体的净化处理。在连续喷吹时，由于温度逐渐升高，单铁管腐蚀，造成铝合金液铁含量增加，从而使产品报废，造成不必要的经济损失。鉴于以上原因，设计一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置，改变了原有直接使用单铁管的方式，减少了单铁管材料的使用量，降低了生产成本，避免了铝合金液的二次污染，同时保证了精炼效果，提升了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置，包括喷粉机、单铁管和防护装置，所述防护装置设置在所述单铁管的末端部分，所述单铁管的一端与所述喷粉机的出口通过连接软管连接，所述单铁管的另一端插入到滤液槽中；

所述单铁管包括直管和斜管，所述斜管的一端与所述直管连接，所述斜管的另一端插入到所述滤液槽中，所述直管的另一端与所述连接软管连接；

所述防护装置包括耐高温纤维绳和接缝料层，所述接缝料层设置在所述耐高温纤维绳的外表面上，所述耐高温纤维绳缠绕在所述斜管的外表面上。

优选的，所述连接软管的内腔中设置有加强筋，所述连接软管为透明塑料管，且所述连接软管的直径小于所述直管的直径。

优选的，所述直管与所述斜管为一体成型结构且直径相同，所述直管与所述斜管之间的夹角为120-135度，所述直管与所述斜管的长度之和为6m，直径为0.6cm。

优选的，所述耐高温纤维绳为耐高温硅酸铝纤维绳。

因此，本实用新型采用上述结构的铝合金液喷粉精炼专用辅助装置，具备了以下技术效果：

1)该装置结构简单，制作及维护方便；

2)该装置改进用硅酸铝纤维绳、接缝料等耐高温材料，成本低廉；

3)该装置经防护处理后，经久耐用，大大提高了单铁管的使用寿命，减少了单铁管消耗量，经试验验证，在同等试验条件下，单铁管的使用量从3炉次/根，提高到24炉次/根；

4)该装置经防护处理后，可有效避免单铁管与铝液直接接触，减少腐蚀，减少铝液增铁现象，从而避免了对铝合金液造成污染；

5)该装置经防护处理后，为延长喷粉时间，保证了精炼效果，提供了技术设备保障。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金液喷粉精炼专用辅助装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例