[实用新型]一种对接式浴缸

说明书

本实用新型涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种对接式浴缸，包括：缸体及裙边，所述缸体与裙边之间的接缝处固接有加固条，采用柔性的加固条夹紧在缸体与裙边之间，可使缸体与裙边的可接受变形范围加大，使工人操作时的难度有所降低，避免了缸体与裙边对接边缘的刚性接触，避免了接缝处因刚性碰撞而出现碎碴，可以使接缝更加平整，可以使浴缸对接缝更加严密，避免了灌树脂加固时树脂从接缝处溢出的情况，可以将接缝直接盖住，外观更加美观别致，免去了后续接缝处刮腻子、接缝处喷漆美化的操作，其接缝处不易变形，有着更长的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种对接式浴缸。

背景技术

现阶段，对接亚克力浴缸的生产主要分为以下几个步骤：

1.1缸体、裙边成型

将亚克力板置于自动成型机内，将板材加温软化，使用具有不同型腔的模具分别得到内缸和外皮；

1.2缸体、裙边加固

在成型后的缸体背面、裙边里面放置加强板，之后喷涂玻璃钢与功能性树脂的混合材料，形成加固层；

1.3缸体、裙边裁边与打孔

裁掉缸体、裙边上多余的部分，在预定位置处按要求打孔；

1.4缸体、裙边安装钢架

将浴缸钢架用自攻钉上在缸底预留位置；

1.5缸体、裙边对接

将裁好边的缸体固定在对接台上，将裁好边的裙边扣在缸体上，通过固定装置将缸体与裙边的对接面对齐(此步骤叫“合裙”，如图1)，之后在对接缝上打上一圈亚克力胶(此步骤叫“粘接”，如图2)，待亚克力胶干透，从缸底向对接面处灌入功能性树脂对接缝进行加固，树脂深度以盖过对接缝为准(此步骤叫“灌树脂加固”，如图3)。待树脂干透，对对接缝进行打磨、刮腻子、喷底漆操作，然后送入烘干线上进行烘干；

1.6打磨剖光

将烘干后的浴缸进行打磨剖光操作，得到对接浴缸成品。

其中，在步骤1.5缸体、裙边对接中，存在着几点问题：

(a)直接将缸体、裙边对接起来，可接受的变形范围较小，稍有变形便不能顺利的进行对接；

(b)直接将缸体、裙边对接起来，为刚性接触，缸体、裙边相互挤压容易将其二者边缘碰碎，且不便于运输；

(c)直接将缸体、裙边对接起来，对接缝处容易留有缝隙，在灌树脂时树脂容易流出，对缸面造成污染；

(d)直接将缸体、裙边对接起来，在喷漆之前可以看到明显的缝隙，需要将接缝侧面手工打磨平整，再在打磨处刮上腻子，才可进行下一步喷底漆操作，操作复杂，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种对接式浴缸。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种对接式浴缸，其特征在于，包括：缸体及裙边，

所述缸体与裙边之间的接缝处固接有加固条，所述加固条呈T型包括竖直设置与缸体及裙边外壁紧密贴合的支撑部及垂直固接于支撑部中部且插入缸体与裙边之间的接缝处的垫片部，所述加固条由柔性材料制成，

加固条对应的缸体及裙边围成的空腔内填充有功能性树脂。

优选的，所述加固条环绕缸体设有多个，相邻两个加固条之间设有装饰扣。