[实用新型]氖灯自动焊接机合格品判断装置

说明书

本实用新型提供了一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括机架、氖灯自动焊接盘工作台、夹持工位、固定座、压爪、出料斗及氖灯自动焊接机控制系统，氖灯自动焊接盘工作台上设置出料口，其特点是：出料斗分为合格品料斗和废品料斗，合格品料斗和废品料斗分别配设位置传感器，位置传感器连接到所述氖灯自动焊接机控制系统。在靠近出料口前的两个夹持工位所对应的位置上分别设置右检测传感器和左检测传感器，右检测传感器对准一个夹持工位上的氖灯右脚电阻，左检测传感器对准另一夹持工位上的氖灯左脚电阻，右检测传感器和左检测传感器的信号输出端连接到氖灯自动焊接机控制系统。使检测后的氖灯合格品与废品自动分离，节省人力、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冰箱线束生产设备，属于家用电器技术领域，具体说是一种氖灯自动焊接机合格品判断装置。

背景技术

冰箱内部有多种电器件，各电器件之间都需要用导线连接，为了便于安装，有些冰箱的零部件都事先焊接连接导线，制作成冰箱线束，氖灯作为指示灯是冰箱常用器件，制作氖灯线束首先要在氖灯的两个引脚上焊接电阻。目前，氖灯焊接电阻是在自动焊接机上完成的，氖灯自动焊接机采用螺旋振动盘自动送料，氖灯在振动盘的不停振动下有序排列，沿着螺旋轨道输送，再由机械手将氖灯逐个放入焊接盘工作台上的夹持工位，并由压爪约束住氖灯，焊接盘转动，使氖灯依次进入剪脚、焊接位焊接电阻。焊接完成后的氖灯运转到出料口时释放夹持工位上的压爪，氖灯进入出料斗。

由于氖灯焊接电阻时常因对位不准造成漏焊或电阻脱落，这种废品目前是与合格品一同进入出料斗的，后期需要人工分拣，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，可与氖灯自动焊接机融为一体，使氖灯到达出料口时合格品和废品自动分离，进入不同料斗，节省人力、提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种氖灯自动焊接机合格品判断装置，包括：机架、氖灯自动焊接盘工作台、夹持工位、固定座、压爪、出料斗以及氖灯自动焊接机控制系统，所述氖灯自动焊接盘工作台上设置出料口，其特征在于，所述的出料斗分为合格品料斗和废品料斗，所述合格品料斗和废品料斗分别配设位置传感器，所述位置传感器连接到所述氖灯自动焊接机控制系统；在靠近所述出料口前的两个夹持工位所对应的位置上分别设置右检测传感器和左检测传感器，所述右检测传感器对准一个夹持工位上的氖灯右脚电阻，所述左检测传感器对准另一夹持工位上的氖灯左脚电阻；所述的右检测传感器和左检测传感器的信号输出端连接到氖灯自动焊接机控制系统。

对上述技术方案的改进：所述出料口包括废品出料口和合格品出料口，所述废品料斗设置在所述废品出料口的下方，所述合格品料斗设置在合格品出料口的下方。

对上述技术方案的进一步改进：所述右检测传感器对应的夹持工位位于所述左检测传感器对应的夹持工位之前，所述废品出料口靠近所述左检测传感器对应的夹持工位，所述合格品出料口靠近所述废品出料口。

对上述技术方案的进一步改进：所述右检测传感器和左检测传感器均为接近开关，用支架固定在所述机架上，所述接近开关的感应面位于对应夹持工位上氖灯的左脚电阻或右脚电阻下方的位置。

对上述技术方案的进一步改进：所述氖灯自动焊接机控制系统中的数字量输入模块为电流流出模式，所述接近开关采用NPN型接近开关。

对上述技术方案的进一步改进：所述氖灯自动焊接机控制系统中的数字量输入模块为电流流入模式，所述接近开关采用PNP型接近开关。

本实用新型的优点和积极效果是：