[实用新型]一种用于细纱机锭子的夹纱器

说明书

本实用新型涉及一种用于细纱机锭子的夹纱器，包括内环、外环、弹簧、底圈、钢圈、刀片和刀片压圈，该夹纱器还包括滚针座和滚针，外环由花键与内环连接,弹簧设置在内环与外环之间,滚针座与内环安装后连接为一体，滚针设置在滚针座的斜孔内,刀片压圈与内环连接，刀片设置在内环的上端面且由刀片压圈压紧。夹纱器在弹簧的作用下，保持闭合。锭子旋转时在离心力作用下，滚针会沿斜孔向下运动，推动外环向下移动打开夹纱器，在不同转速的影响下，夹纱器的开合可以使外圈与内圈间的齿槽进行啮合或分离，以达到夹紧或放开纱线的效果；在集落拔管时夹纱器的刀片割断纱管上的纱线，留头的纱线不会被拔管带出。

技术领域

本实用新型属于细纱机技术领域，具体涉及一种用于细纱机锭子的夹纱器。

背景技术

目前市场上夹纱器中用于夹持纱线的加载元件由弹簧形成，在该夹纱器中设置多个球形的卸载元件，它们在离心力作用下可沿径向运动并对夹纱器外壳上的倾斜导向面产生挤压。被挤压的夹纱器导向斜面产生滑移，使夹持件产生轴向移动而打开或闭合。当锭子在旋转运行状态下，球随锭子转速的变化而离心力也发生变化。转速增高，离心力产生的卸载力大于弹簧的加载力时夹纱器打开。在锭子制动时，转速降低，球的离心力小于弹簧的加载力，从而夹纱器闭合。目前，球型离心式夹纱器的市场基本由国外公司的专利产品垄断。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种由滚针作为卸载元件的离心式开合夹纱器，在不同转速的影响下，沿圆周布置的滚针可以向斜下方窜动，推动底圈并带动外圈向下运动，使内、外圈间的齿槽进行分开与啮合，以达到夹紧或放开纱线的效果。

为了达到上述实用新型目的，采取的技术方案如下：

一种用于细纱机锭子的夹纱器，包括内环、外环、弹簧、底圈、钢圈、刀片和刀片压圈，该夹纱器还包括滚针座和滚针，可在内环上做轴向滑动的外环由花键与内环连接,弹簧设置在内环与外环之间,滚针座与内环连接，滚针座的下端面设有两个以上均匀分布的斜孔，滚针设置在滚针座的斜孔内,底圈与外环连接,刀片压圈与内环连接，刀片设置在内环的上端面且刀片位于刀片压圈与内环之间。

进一步的，所述可以窜动的滚针与钢圈及底圈抵接，以推动其移动，用来承受滚针压力的钢圈设置底圈Λ形面上。

进一步的，所述底圈为具有Λ形截面的受力底圈，以形成夹纱器开合的转速差。

进一步的，所述滚针座的材料为表面光滑的硬质工程塑料。

进一步的，所述滚针及钢圈材料为表面光滑的高碳钢淬硬。

进一步的，所述滚针座的下端面上圆周分布12个斜孔。

进一步的，所述内环上部及外环上端面设有可夹持尾纱的凹槽及齿形。

本实用新型的有益效果：本夹纱器中的斜孔滚针座内圆周均布的滚针在离心力作用下可沿斜孔向斜下方运动，滚针向下的分力推动底圈及外圈向下运动，在不同转速的影响下，可以使外圈与内圈间的齿槽进行啮合或分离，以达到夹紧或放开纱线的效果；本夹纱器中具有复位弹簧，在弹簧的作用下，夹纱器的自由状态为闭合状态；本夹纱器具有Λ形截面的受力底圈，Λ形的受力形状，在底圈受滚针推动时，可以避免因转速变化引起夹纱器匀速开合；可以设计不同的内外倾角，使夹纱器在特定的转速段进行打开和闭合；本实用新型中刀片布置在夹纱器顶部，当更换纱管时，纱管抬高后，纱管上的纱线卡入内环槽内并与刀片接触，在张紧力的作用下，由刀片把纱线割断，使纱管纱线与留头纱分离，纱线头不会被拔管带出，提高细纱机落纱留头率，减少劳动力。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1 是本实用新型一种用于细纱机锭子的夹纱器的剖视图；