[实用新型]一种新型结构锻造模具顶料器有效
申请号: | 201920914953.7 | 申请日: | 2019-06-18 |
公开(公告)号: | CN210547760U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 王益海;艾祺;李静;佟洋川;孙海龙 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/14 |
代理公司: | 石家庄知住优创知识产权代理事务所(普通合伙) 13131 | 代理人: | 林艳艳 |
地址: | 066004 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 结构 锻造 模具 料器 | ||
本实用新型公开了一种新型结构锻造模具顶料器,涉及锻造模具顶料器领域,针对现有锻造模具顶料器合格率低,使用麻烦的问题,现提出如下方案,其包括下模、上模座、上模芯,所述上模芯的上方固定连接有压板,所述下模与上模芯之间形成有毛坯腔,所述上模芯的上方设置有顶料器头,所述顶料器头的上方固定连接有顶料器连接杆,所述上模芯的上方设置有滑道,所述滑道的上方设置有顶料器卡板,所述顶料器卡板内开设有腔体,所述腔体内设置有滑板,所述滑板的上表面固定连接有按钮,所述按钮互相靠近的一侧设置有限位块,所述顶料器连接杆的上端开设有限位槽。本实用新型锻造模具顶料器具有进度高,使用寿命长的特点。
技术领域
本实用新型涉及锻造模具顶料器领域,尤其涉及一种新型结构锻造模具顶料器。
背景技术
顶料器卡板设计圆形,插入顶料器连杆中,生产工作会自由转动,顶料器连杆与顶料器头直接过盈配合连接,锻造生产需要对模具加热,加热后生产过程容易脱落分离,顶料器头下部分为一个凸台,生产过程金属流动方向急速转向容易产生折叠,且浪费金属。因此提出一种新型结构锻造模具顶料器。
实用新型内容
本实用新型提出的锻造用的一种新型结构锻造模具顶料器,解决了现有锻造模具顶料器合格率低,使用麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型结构锻造模具顶料器,包括下模、上模座、上模芯,所述上模芯的上方固定连接有压板,所述下模与上模芯之间形成有毛坯腔,所述上模芯的上方设置有顶料器头,所述顶料器头的上方固定连接有顶料器连杆,所述上模芯的上方设置有滑道,所述滑道的上方设置有顶料器卡板,所述顶料器卡板内开设有腔体,所述腔体内设置有滑板,所述滑板的上表面固定连接有按钮,所述按钮互相靠近的一侧设置有限位块,所述顶料器连杆的上端开设有限位槽。
优选的,所述顶料器头的上端通过螺纹与顶料器连杆螺纹连接。
优选的,所述顶料器卡板滑动连接在滑道内。
优选的,所述按钮的上表面延伸出顶料器卡板的上表面,且滑板的下表面固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧的一端固定连接在滑板的下表面,另一端固定连接在腔体的下内壁。
优选的,所述限位块与限位槽配合连接。
本实用新型中的有益效果是:
1、通过把现有的顶料器连杆与顶料器头采用螺纹连接,模具加热不存在膨胀间隙问题造成脱落分离。
2、顶料器头下部分为两个凸台,锻压过程金属方向两个凸台减缓金属转向角度,避免急速转向产生折叠问题,同时两个凸台高度高于一个凸台高度,增加毛坯金属利用率。
3、顶料器卡板设计方形,同时上模芯和上模压板配合处设计为方形,顶料器卡板插入顶料器连杆后,生产工作中在上模芯和上模压板方形孔中不会转动,保证顶料器与上模芯配合精度。
4、顶料器卡板内设有腔体,腔体内设有滑板,滑板上固定连接有限位块,且限位块与连接杆上的限位槽配合连接使得卡板可以进行较好的限位。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型结构锻造模具顶料器的结构的剖视图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为图1中B处的放大图。
图4为本实用新型的一种新型结构锻造模具顶料器的顶料器头与顶料器连杆的结构的剖视图。
图中标号:1下模、2上模座、3上模芯、4压板、5毛坯腔、6 顶料器头、7顶料器连杆、8滑道、9顶料器卡板、10腔体、11滑板、 12按钮、13弹簧、14限位块、15限位槽。
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