[实用新型]一种动力电池生产线上的烟雾处理器

说明书

本实用新型提供了一种动力电池生产线上的烟雾处理器，属于电池生产技术领域。一种动力电池生产线上的烟雾处理器，其特征在于，本烟雾处理器包括呈矩形管状的水箱、气缸、进气管和排气管，进气管和排气管分别设置在水箱的两端，气缸的推杆上设置有一混流结构，混流装置包括滑动连接在水箱内的套筒，套筒内等间距固定设置有若干滤板，滤板的上端向进气管方向倾斜，滤板的上端固定设置有一导流板，导流板与滤板之间呈15～40°之间的倾角，导流板的下端与套筒之间具有间隙。本实用新型具有烟雾净化效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，涉及一种动力电池生产线上的烟雾处理器。

背景技术

动力电池在生产过程中，需要对极板、端子等部件进行焊接，这个过程是在线完成的，形成一定量的烟雾，污染车间环境，现有的做法一般都是在车间内设置若干个排烟管道，将烟雾集中处理，这样做虽然能够一定程度上改善车间环境，但是，烟雾排出后污染大气，作为非主要排放的车间污染物，设置专门的处理设备又相对比较浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种动力电池生产线上的烟雾处理器，本实用新型所要解决的技术问题是如何将烟雾进行充分的水溶或混入水中。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种动力电池生产线上的烟雾处理器，其特征在于，本烟雾处理器包括呈矩形管状的水箱、气缸、进气管和排气管，所述进气管和排气管分别设置在水箱的两端，所述气缸的推杆上设置有一混流结构，所述混流装置包括滑动连接在水箱内的套筒，所述套筒内等间距固定设置有若干滤板，所述滤板的上端向进气管方向倾斜，所述滤板的上端固定设置有一导流板，所述导流板与滤板之间呈15～40°之间的倾角，所述导流板的下端与套筒之间具有间隙。

在焊接车间或生产线上的焊接工位设置相对密闭的环境，并通过抽风机将烟雾抽入进气管，使烟雾进入水箱内，水箱内灌入占水箱容积五分之三左右的清水，或混有化学溶剂的混合液，气流进入水箱后，气缸推动套筒在水箱内往复运动，回拉时，水向进气管方向流通，靠近排气管方向的液体受压，水中的气泡能够在靠近排气管处受压而排出，推杆伸出时，水向排气管方向流通，溶入水中的烟雾气体首先受到滤板的过滤和碎泡处理，通过滤板后靠近导流板，气泡虽然呈上行趋势，但是导流板与滤板之间不存在气泡存留的较多空间，受到导流板的作用，气泡从导流板下端排出至下一个滤板附近，该区域空间较大，气泡受上行趋势和套筒移动过程中水的惯性力作用而再次撞击滤板，如此反复，对气泡进行细化、破损、挤压，使烟雾与水进行多次混合和交互，使烟雾中的颗粒成分完全混入水中，剩下相对清洁的气流从排气管排出。

附图说明

图1是本烟雾处理器的结构示意图。

图中，1、水箱；2、气缸；3、进气管；4、排气管；5、套筒；6、滤板；7、导流板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本烟雾处理器包括呈矩形管状的水箱1、气缸2、进气管3和排气管4，进气管3和排气管4分别设置在水箱1的两端，气缸2的推杆上设置有一混流结构，混流装置包括滑动连接在水箱1内的套筒5，套筒5内等间距固定设置有若干滤板6，滤板6的上端向进气管3方向倾斜，滤板6的上端固定设置有一导流板7，导流板7与滤板6之间呈15～40°之间的倾角，导流板7的下端与套筒5之间具有间隙。