[实用新型]一种起重机挂钩

说明书

本实用新型涉及一种起重机挂钩，包含由多层钢板铆接而成的挂钩本体；所述挂钩本体的上端呈阶梯状，包括从上到下依次与螺母连接的螺纹部、与挂钩安装座和推力轴承间隙配合的安装部、起到定位作用的支撑部；本实用新型由于不需要U形叉件，不仅减少了挂钩的整体重量和高度，节约了空间，且能大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及起重领域，特指一种起重机挂钩。

背景技术

目前起重机所用的挂钩为了使其具有良好的综合力学性能，通常采用锻造的加工方法，但对于一些体型较大的挂钩来说，由于锻造比较困难，所以通常采用多片钢片叠加、切割而成；如图1-2所示，现有多片钢片的上端都是通过U形叉件11进行连接，由于工作时需要水平转动，因此，U形叉件11的上端依次穿过挂钩安装座12和推力轴承13后与螺母14固定连接；但这种结构存在以下问题：由于增加了U形叉件，不仅增加了挂钩的整体重量和高度，且提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种起重机挂钩。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种起重机挂钩，包含由多层钢板叠加、切割而成的挂钩本体；所述挂钩本体通过若干颗铆钉沿着边缘铆接固定；所述挂钩本体的上端呈阶梯状，包括从上到下依次与螺母连接的螺纹部、与挂钩安装座和推力轴承间隙配合的安装部、起到定位作用的支撑部。

优选的，所述挂钩本体的下端呈牛角状，其两侧分别设置有用于悬挂重物的凹槽。

优选的，所述挂钩本体在每个凹槽的上方均设置有支撑架；所述支撑架上设置有下端伸出凹槽内的防脱杆；所述支撑架与防脱杆的连接处还设置有驱动防脱杆下端往凹槽尖端部分转动且通过凹槽尖端部分限位的扭簧。

优选的，所述凹槽尖端部分设置有卡槽；所述防脱杆的下端设置有与卡槽配合的卡块。

优选的，每个所述凹槽内均设置有呈马鞍形状的防护套。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型由于不需要U形叉件，不仅减少了挂钩的整体重量和高度，节约了空间，且能大大降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为现有起重机挂钩的主视图；

附图2为现有起重机挂钩的左视图；

附图3为本实用新型所述的起重机挂钩的主视图。

其中：11、U形叉件；12、挂钩安装座；13、推力轴承；14、螺母；21、悬挂部；22、防护套；23、凹槽；231、尖端部分；24、连接部；241、螺纹部；242、安装部；243、支撑部；25、支撑架；26、扭簧；27、防脱杆；28、卡块；29、铆钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图3为本实用新型所述的起重机挂钩，包含由多层钢板叠加、切割而成的挂钩本体；所述挂钩本体通过若干颗铆钉29沿着边缘铆接固定；所述挂钩本体分为连接部24和悬挂部21，其中连接部24呈阶梯状，包括从上到下依次与螺母连接的螺纹部241、与挂钩安装座和推力轴承间隙配合的安装部242、起到定位作用的支撑部243，由于不需要U形叉件，不仅减少了挂钩的整体重量和高度，节约了空间，且能大大降低生产成本；所述悬挂部21呈牛角状，其两侧分别设置有用于悬挂重物的凹槽23，能够平衡固定重物。