[实用新型]一种全自动拉链缝合切断设备

说明书

本实用新型涉及一种全自动拉链缝合切断设备，包括牵引装置、折边装置、自动缝纫机、拉伸装置、驱动装置及切断装置，所述牵引装置将拉链牵引至自动缝纫机的针下方，同时将待缝合的包装带牵引至折边装置的一侧；所述折边装置的另一侧为自动缝纫机，所述自动缝纫机的另一侧为拉伸装置，所述拉伸装置的另一侧为驱动装置，所述驱动装置的另一侧为切断装置，所述切断装置包括动力气缸、刀架以及切断刀，所述动力气缸固定在刀架上方，所述刀架的两端与动力气缸的活塞杆相连接，所述刀架上固定有切断刀，所述切断刀的下方设有包装带通过的通道。

技术领域

本实用新型涉及一种拉链缝合装置，尤其涉及一种全自动拉链缝合切断设备,属于包装设备技术领域。

背景技术

在包装领域中,拉链是常用的密封手段,使用在各种塑料、牛津布制成的包装袋上，例如被子、衣物的包装袋上。

在拉链缝合的过程中,需要将待缝合的布料或塑料片(以下简称包装带)的边缘先向内折一个折边,然后将拉链的边与包装带的折边缝合在一起，最后按照不同包装袋的规格进行切割，在现有技术的生产过程中，一般是人工一边折折边一边缝制，生产效率非常低，而且由于手工设置折边时，折边的宽度不好把握，拉链经常缝歪，非常不美观，并且还需要人工进行裁断切割，切割长度也控制不那么精确，造成在最后包装袋成型的时候出现偏差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的拉链缝合过程所存在的不足，提供一种全自动拉链缝合切断设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种全自动拉链缝合切断设备，包括牵引装置、折边装置、自动缝纫机、拉伸装置、驱动装置及切断装置，所述牵引装置将拉链牵引至自动缝纫机的针下方，同时将待缝合的包装带牵引至折边装置的一侧；所述折边装置的另一侧为自动缝纫机，所述折边装置包括上下放置的呈一体结构的上板和下板，所述上板和下板之间具有可容包装带穿过的缝隙，所述上板的一侧边缘逐渐向下板的方向弯折，形成逐渐包覆下板边缘的折边；所述自动缝纫机的另一侧为拉伸装置，所述拉伸装置包括与包装带的长度方向垂直的若干拉伸辊，所述拉伸辊包括固定拉伸辊和活动拉伸辊，相邻两个固定拉伸辊之间设有一个活动拉伸辊，所述固定拉伸辊固定在与自动缝纫机的台面相同的高度上，所述活动拉伸辊沿竖直方向设置的轨道上下滑动；所述拉伸装置的另一侧为驱动装置，所述驱动装置包括与拉伸辊平行设置的驱动辊及驱动电机，所述驱动辊包括上驱动辊和下驱动辊，所述上驱动辊和下驱动辊之间设有可容包装带穿过的缝隙，所述下驱动辊的轴心与驱动电机的输出轴相连接；所述驱动装置的另一侧为切断装置，所述切断装置包括动力气缸、刀架以及切断刀，所述动力气缸固定在刀架上方，所述刀架的两端与动力气缸的活塞杆相连接，所述刀架上固定有切断刀，所述切断刀的下方设有包装带通过的通道。

本实用新型的有益效果是：折边装置的使用能够快速、整齐的实现包装带的折边，配合自动缝纫机实现拉链与包装带的自动缝合，拉伸辊对缝合后的包装带进行拉伸，在驱动辊的驱动下缝合后的包装带不断的向前移动，待所需长度的包装带通过切断刀下方的通道后，驱动辊停止转动(此时活动拉伸辊在自身重力作用下下降，暂时为包装带的向前运动提供动力)，气缸的活塞杆伸出带动刀架上的切断刀向下移动将包装带切断，后活塞杆回缩，驱动辊继续转动驱动包装带向前运动，如此反复实现全程自动化操作，大大提高工作效率，省时省力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括设于切断装置另一侧的自动卸料装置，所述自动卸料装置包括两个沿包装带长度方向延伸的长轴，所述长轴可转动的固定在卸料支架上，每个长轴的两端均设有与长轴垂直的输送短轴，同一长轴上的两个输送短轴之间通过输送皮带相连接，所述输送短轴与卸料电机相连接，每个长轴的一端还设有卸料气缸，所述卸料气缸的底部固定在卸料支架的侧面，所述卸料气缸的活塞杆顶部通过连杆与长轴连接。优选的，同一长轴上的两个输送短轴一个为主动轴，另一个为从动轴。