[实用新型]用于电子产品生产的压膜装置

说明书

本实用新型公开了用于电子产品生产的压膜装置，包括底座，底座上方安装有传送滚筒，传送滚筒上方设有毛刷，毛刷上方设有电磁导轨，电磁导轨上安装有第一移动块，第一移动块上方安装有第一电机，第一电机后方设有干膜滚筒，干膜滚筒下方设有盖膜滚筒，盖膜滚筒后方设有导向滚筒，干膜滚筒后方设有保护膜滚筒，盖膜滚筒一端安装有皮带轮组，皮带轮组上安装有传动皮带，盖膜滚筒下方设有热风机，热风机后方设有进料辊，进料辊一端安装有第二电机，进料辊后方设有压膜辊，压膜辊下设有基板。本实用新型设计合理使用方便，热风加热均匀温度可调，压膜压力可调，极大的提高了压膜效果，压膜前清扫，极大提高了压膜质量。

技术领域

本实用新型属于电子产品生产技术领域，具体是用于电子产品生产的压膜装置。

背景技术

在电子产品生产中，印刷线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，所以电路板的印刷质量决定了电子产品的整体质量、寿命，电路板生产一般经过几个工序，压膜前清洗、磨板、压膜、曝光、蚀刻等，在压膜时压力温度过高会出现气泡、起皱、变薄等问题，过低时会影响附着力，最终导致产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电子产品生产的压膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于电子产品生产的压膜装置，包括底座，所述底座上方安装有传送滚筒，所述传送滚筒上方设有毛刷，所述毛刷上方设有电磁导轨，所述电磁导轨上安装有第一移动块，所述第一移动块上方安装有第一电机，所述第一电机后方设有干膜滚筒，所述干膜滚筒下方设有盖膜滚筒，所述盖膜滚筒后方设有导向滚筒，所述干膜滚筒后方设有保护膜滚筒，所述盖膜滚筒一端安装有皮带轮组，所述皮带轮组上安装有传动皮带，所述盖膜滚筒下方设有热风机，所述热风机后方设有进料辊，所述进料辊一端安装有第二电机，所述进料辊后方设有压膜辊，所述压膜辊下设有基板，所述压膜辊两端安装有第二移动块，所述第二移动块上安装有液压杆。

优选的，所述传送滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接减少摩擦，所述第一电机与所述第一移动块通过螺钉连接，螺钉连接使所述第一电机固定在所述第一移动块上。

优选的，所述电磁导轨与所述底座焊接，焊接使固定牢固，所述第一移动块与所述电磁导轨通过卡槽连接，卡槽连接限制所述第一移动块自由度使所述第一移动块一个方向移动。

优选的，所述毛刷与所述第一电机通过键连接，键连接用于传递功。

优选的，所述液压杆与所述底座焊接，焊接固定牢靠，所述第二移动块与所述液压杆焊接，焊接固定牢靠。

优选的，所述皮带轮组与所述盖膜滚筒通过键连接，键连接用于传递功，所述传动皮带与所述皮带轮组张紧连接，张紧连接用于传递做功。

优选的，所述干膜滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦，所述保护膜滚筒与所述底座通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦。

优选的，所述进料辊与所述第二电机通过键连接，键连接用于传递做功，所述压膜辊与所述第二移动块通过轴承连接，轴承连接用于减少摩擦，所述热风机与所述底座通过螺钉连接，螺钉连接用于固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用热风机对基板加热，加热均匀，增加了干膜流动性，使压膜效果提高，使用液压杆使得压膜压力可控，避免了发生压膜压力过高发生褶皱，压力太低附着效果不好的问题；

2、增加了清扫机构，通过使用毛刷，对基板上微小碎屑、污渍再次清扫，极大提高了压膜质量。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明