[实用新型]一种螺旋式热换器

说明书

本实用新型公开了一种螺旋式热换器，包括热换器壳体、热流体管束、冷流体螺旋管、镂空支撑架和活动挡块，所述热换器壳体内部的中心位置处设有热流体管束，热流体管束的外壁上缠绕有冷流体螺旋管，所述热流体管束一端的热换器壳体内部设有圆形通口，圆形通口位置处的热换器壳体外侧壁上安装有热流体出水口，所述热流体管束远离圆形通口一端的热换器壳体内部设有注水槽，所述热流体管束的内部安装有镂空支撑架，镂空支撑架一侧的表面焊接有铰接底座，所述注水槽的内部皆设有紧压弹簧，紧压弹簧远离注水槽的一端设有活动挡块。本实用新型不仅实现了热流体换热均匀的功能，热流体注入流体前的过滤功能和热流体管束的清洗或更换功能。

技术领域

本实用新型涉及热换器技术领域，具体为一种螺旋式热换器。

背景技术

热换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，热换器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现今市场上的此类热换器种类繁多，但通常结构简单，难以满足多种需求，也存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类螺旋式热换器在工作时管内流体的流速通常较慢且管内热流体换热不均匀；

2、传统的此类螺旋式热换器在注水时没有设置过滤功能，长期使用时易导致管内污垢积留，影响热换的质量；

3、传统的此类螺旋式热换器无法实现管体的清洗或更换的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式热换器，以解决上述背景技术中提出螺旋式热换器中热流体换热不均匀，并且在注水时没有设置过滤功能以及螺旋式热换器无法实现管体的清洗或更换功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式热换器，包括热换器壳体、热流体管束、冷流体螺旋管、镂空支撑架和活动挡块，所述热换器壳体内部的中心位置处设有热流体管束，热流体管束的外壁上缠绕有冷流体螺旋管，所述热流体管束一端的热换器壳体内部设有圆形通口，圆形通口位置处的热换器壳体外侧壁上安装有热流体出水口，所述热流体管束远离圆形通口一端的热换器壳体内部设有注水槽，注水槽位置处的热换器壳体外侧壁上设有冷流体进水口，冷流体进水口位置处的热换器壳体外壁上设有环形燕尾槽，且冷流体进水口靠近热换器壳体的一端通过环形燕尾槽与热换器壳体固定，所述热流体管束的内部安装有镂空支撑架，镂空支撑架一侧的表面焊接有铰接底座，所述冷流体螺旋管的顶端穿过热换器壳体的外壁并安装有热流体进水口，所述冷流体螺旋管远离热流体进水口的一端穿过热换器壳体的外壁并安装有冷流体出水口，所述注水槽一侧的热换器壳体内部皆设有卡槽，卡槽位置处的热流体管束表面安装有卡扣，且卡扣与卡槽相互配合，所述注水槽的内部皆设有紧压弹簧，紧压弹簧远离注水槽的一端设有活动挡块。

优选的，所述热换器壳体底部的两侧皆焊接有壳体支架。

优选的，所述冷流体进水口底部安装有集污罩，且集污罩与冷流体进水口连接位置处的冷流体进水口底部设有排污口，同时排污口的内部安装有可拆卸的过滤物挡块。

优选的，所述冷流体进水口的内部设有过滤网。

优选的，所述铰接底座表面的管束内部铰接有引流桨。

优选的，所述热流体管束的最大直径小于相邻活动挡块之间的最大距离，且热流体管束的最大直径大于相邻活动挡块之间的最小距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋式热换器不仅实现了热流体换热均匀的功能，热流体注入流体前的过滤功能和热流体管束的清洗或更换功能；

1、通过在热流体管束的内部安装镂空支撑架，镂空支撑架一侧的表面焊接铰接底座，并通过在铰接底座表面的管束部铰接引流桨，提高了热换器热换过程时的均匀程度，从而提高了螺旋式热换器的换热质量；