[实用新型]一种用于高氯酸盐的反应釜结构

说明书

本实用新型公开了一种用于高氯酸盐的反应釜结构，包括外壳，所述外壳的顶部紧密贴合有盖体，所述盖体的顶部安装有密封机构，所述外壳的外壁左右两侧顶部均固接有螺母，两个所述螺母的内壁均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的外壁均与盖体的左右两侧螺纹连接。该用于高氯酸盐的反应釜结构，在盖体的内部加工了管道，与外界高氯酸盐输送装置连接即可将高氯酸盐送到外壳内，使用安全不会对人造成伤害，减少了不必要的损失，并且外壳底部安装了清理机构，可以清理外壳内壁上的残渣，防止高氯酸盐搅拌时与外壳内壁相粘，保证了产品的产量，保证了下次高氯酸盐的反映的良好性，使用简单，安全可靠，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于高氯酸盐的反应釜结构。

背景技术

高氯酸盐有强烈的腐蚀性，皮肤黏膜接触，误入或吸入后，引起强烈刺激症状，本品助燃，具强腐蚀性，强刺激性，可导致人体灼伤，现有的高氯酸盐反应釜往内部送料时还采用人为倒入，容易对人造成伤害，很不安全，导致停工，造成损失，而且高氯酸盐在搅拌时容易粘在外壳内壁上，不易下落，导致成品减少，影响进度，并且对下次高氯酸盐的搅拌造成影响，导致高氯酸盐反应效果不佳，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高氯酸盐的反应釜结构，以解决上述背景技术中提出现有的高氯酸盐反应釜往内部送料时还采用人为倒入，容易对人造成伤害，很不安全，导致停工，造成损失，而且高氯酸盐在搅拌时容易粘在外壳内壁上，不易下落，导致成品减少，影响进度，并且对下次高氯酸盐的搅拌造成影响，导致高氯酸盐反应效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高氯酸盐的反应釜结构，包括外壳，所述外壳的顶部紧密贴合有盖体，所述盖体的顶部安装有密封机构，所述外壳的外壁左右两侧顶部均固接有螺母，两个所述螺母的内壁均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的外壁均与盖体的左右两侧螺纹连接，所述外壳的外壁右侧固接有支架，所述支架的内部安装有转动机构，所述外壳的底部加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有清理机构，所述外壳的外壁左右两侧均固接有块体，所述外壳的内壁右侧固接有方箱。

优选的，所述密封机构包括两个滑槽、弹簧、橡胶板、短杆、粗杆和把手，两个所述滑槽的外壁分别与盖体的内部左右两侧相固接，两个所述滑槽的内壁顶部均与弹簧的顶部相固接，两个所述弹簧的底部均与橡胶板的顶部相固接，两个所述橡胶板的内侧均与短杆的外侧相固接，两个所述短杆的外侧与两个滑槽的内侧间隙配合，两个所述短杆的内侧均与粗杆的底部相固接，所述粗杆的外壁与盖体的顶部间隙配合，所述粗杆的顶部与把手的底部相固接。

优选的，所述粗杆和把手组成升降机构。

优选的，所述转动机构包括基座、电机、第一长杆、第一齿轮、第二齿轮、第二长杆、套筒和搅拌叶，所述基座的底部与支架的底部相固接，所述基座的顶部与电机的底部相固接，所述电机的输出端固接有第一长杆，所述第一长杆的右侧与外壳的右侧转动相连，所述第一长杆的左侧与第一齿轮的右侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的右侧啮合相连，所述第二齿轮的底部与第二长杆的顶部相固接，所述第二长杆的上方与方箱的底部左侧转动相连，所述第二长杆的底部与外壳的内壁底部转动相连，所述第二长杆的下方与套筒的内壁相套接，所述套筒的左右两侧均与搅拌叶的内侧相固接。

优选的，所述第一齿轮直径比第二齿轮的直径小4-8cm。

优选的，所述清理机构包括圆杆、厚板、凹板、销轴、滚轮和竖板，所述圆杆的外壁与凹槽的内壁滑动卡接，所述圆杆的底部与厚板的顶部相固接，所述圆杆的右侧与凹板的左侧相固接，所述凹板的内壁上下两侧分别与销轴的上下两侧相固接，所述销轴的外壁与滚轮的内壁转动连接，所述滚轮的右侧与凹槽的内壁右侧相贴合，所述圆杆的左侧与竖板的有右侧相固接，所述竖板的左侧与外壳的内壁左侧相贴合。