[实用新型]电石炉炉压导压管自动反吹装置

说明书

本实用新型涉及电石炉炉压导压管清理技术领域，是一种电石炉炉压导压管自动反吹装置，包括炉压导压管、氮气管；在炉压导压管上设置有导压管进口电动球阀；氮气管的出气端与对应导压管进口电动球阀左侧位置的炉压导压管相连通，在氮气管上设置有氮气管电动球阀；导压管进口电动球阀和氮气管电动球阀之间构成球阀联锁控制电路，总控单元与球阀联锁控制电路连接。本实用新型实现了电石炉炉压导压管反吹自动化，提高了工作效率，避免了人工手动操作时工作人员长时间高频次的暴露在危险区域检修，易发生安全事故的问题，并在反吹操作时球阀联锁控制电路控制导压管进口电动球阀关闭避免了反吹时高压氮气进入压力测量装置，导致压力测量装置损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及电石炉炉压导压管清理技术领域，是一种电石炉炉压导压管自动反吹装置。

背景技术

电石炉炉压变化是由炉膛内部石灰、炭材高温冶炼过程中挥发的气体造成内部压力波动。电石炉炉压是密闭电石炉主要控制参考的工艺指标。电石炉炉压的测量是通过微压式差压变送器测量实现的。现存在的问题有：1、炉内产生的挥发气体粉尘含量高导致差压变送器导压管堵塞，造成炉压测量不准确。2、导压管堵塞后需要仪表检修人员去现场手动关闭差压变送器导压管进口球阀之后手动打开高压氮气管球阀开始反吹导压管积灰，反吹完毕后手动关闭高压氮气管球阀手动打开变送器导压管进口球阀。3、差压变送器安装位置离电石炉炉体近，作业环境存在烫伤、CO中毒等重大危险因素。4、现有电石炉炉压测量变送器共有36台，导压管堵塞频次高、检修工作量大、检修现场危险源多。

发明内容

本实用新型提供了一种电石炉炉压导压管自动反吹装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有手动式电石炉炉压导压管反吹方式存在的工作量大、效率较低、易存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉炉压导压管自动反吹装置，包括电石炉、炉压导压管、制氮装置、氮气管、压力测量装置和总控单元；所述炉压导压管的进气端与电石炉炉膛相连通，炉压导压管的出气端与压力测量装置连接，在炉压导压管上设置有控制炉压导压管内炉气通断的导压管进口电动球阀；所述氮气管的进气端与制氮装置相连通，氮气管的出气端与对应导压管进口电动球阀左侧位置的炉压导压管相连通，在氮气管上设置有氮气管内氮气通断的氮气管电动球阀；所述导压管进口电动球阀和氮气管电动球阀之间构成球阀联锁控制电路，总控单元与球阀联锁控制电路连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述导压管进口电动球阀可包括导压管进口球阀、导压管进口球阀开向行程限位开关、导压管进口球阀关向行程限位开关；所述氮气管电动球阀包括氮气管球阀、氮气管球阀开向行程限位开关、氮气管球阀关向行程限位开关，所述球阀联锁控制电路包括继电器、反吹控制电路和复原控制电路。

上述反吹控制电路可包括导压管进口球阀、导压管进口球阀关向行程限位开关、氮气管球阀、氮气管球阀开向行程限位开关，继电器常开触点分别与火线和导压管进口球阀关向行程限位开关电源触点连接，导压管进口球阀关向行程限位开关辅助触点与导压管进口球阀连接，导压管进口球阀与零线连接，导压管进口球阀关向行程限位开关输出触点与氮气管球阀开向行程限位开关电源触点连接，氮气管球阀开向行程限位开关辅助触点与氮气管球阀连接，氮气管球阀与零线连接。

上述复原控制电路可包括导压管进口球阀、导压管进口球阀开向行程限位开关、氮气管球阀、氮气管球阀关向行程限位开关，继电器常闭触点分别与火线和氮气管球阀关向行程限位开关电源触点连接，氮气管球阀关向行程限位开关辅助触点与氮气管球阀连接，氮气管球阀与零线连接，氮气管球阀关向行程限位开关输出触点与导压管进口球阀开向行程限位开关电源触点连接，导压管进口球阀开向行程限位开关辅助触点与导压管进口球阀连接，导压管进口球阀与零线连接。

上述还可包括人机交互模块，人机交互模块与总控单元连接。

上述总控单元可为PLC可编程控制器。